超大型零件激光合金化加工厂家-泰格激光技术

泰格激光技术——激光合金化加工厂家

淬硬层对比

分别使用激光淬火、感应淬火两种方式，对淬硬层进行切片分析：

激光淬火：淬硬层深度1.1mm左右；

感应淬火：淬硬层深度3.5mm左右。

感应淬火的淬硬层深度明显高于激光淬火，但也正是因为感应淬火淬硬层深的缘故，铸件容易开裂造成质量问题。而火焰淬火，对操作工的技能依赖性较强，淬硬层深度不稳定。激光合金化加工厂家

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激光表面淬火后淬硬区的强度

将激光表面淬火过的试件，沿扫描仪管理中心带割开，制取金相分析试件。用维氏硬度计开展硬度标准（荷载：200gf，韶关激光合金化加工厂家，保载時间10s）。经激光表面淬火区硬度标准后，激光表面淬火强度与深层关联-激光合金化加工厂家

激光表面淬火区预备处理

在商品激光淬火前，由于工件表面表面粗糙度值不大，在淬火中会比较严重危害原材料表面对激光太阳能的消化率，因此，在激光淬火前必须看待解决工件表面开展预备处理。激光合金化加工厂家

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传统的感应淬火和火焰淬火，超大型零件激光合金化加工厂家，因其人员依赖性较强、操作复杂、且模具曲面异形多变等特点导致淬火周期长、淬火质量低、开裂等常见问题，淬火后变形量大需二次精加工，无形中增加了模具的交付周期和加工成本，而激光淬火有其淬火硬度高、变形量小、能反复淬火等显著优势。

首先在模具型面图纸上用CAD/CAM软件找出3个定位CH孔，导出step格式文件，棱边激光合金化加工厂家，用Mastercam打开，在模具上根据3个CH孔测好坐标，输入测好的坐标值到Mastercam中，汽车模具激光合金化加工厂家，为路径线定好基准。用Mastercam的5轴路径编程插件编制淬火路径线，以上均为现有计算机辅助设计和辅助制造系统的常规应用，在实际应用中也可选择其他的CAD/CAM系统而非局限于前面提及的几种。激光合金化加工厂家