塑料造粒机-炜烜环保科技(在线咨询)-益阳塑料造粒机

塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，都是什么样的原因造成的呢?我们应该如何解决呢?

　　物料塑化不良，加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的*。必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。

　　如果原来塑料造粒机是正常的，那就是进了铁或者其他东西了，或是你入料的时候放进大块硬料憋住了。

　　主电机转速不均匀，喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。处理方法为检查主电机控制系统及轴承；检查喂料系统电。

　　润滑油压偏低的产生原因，环保塑料造粒机，润滑油系统调压阀压力设定值过低，油泵故障或吸油管堵塞。处理方法为检查并调整润滑油系统压力调节阀，检查油。

从总体上，益阳塑料造粒机，单螺杆造粒机向着髙速、、*化方位发展趋势。 双螺杆造粒机上料特性好，适用颗粒料生产加工，且比单螺杆造粒机有更好的混炼胶、排气管、反映和自洗作用，特性是生产加工耐热性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近几年来海外双螺杆挤出机早已有挺大的发展趋势，各种各样方式的双螺杆造粒机已通用化和技术化，塑料造粒机，生产制造的生产商也较多，大概归类如下：

(1)按二根中心线相对，有平行面和锥型之分；

(2)按二根挤出机螺杆啮合程序，双螺杆塑料造粒机，有啮合型和非啮合型之分；

(3)按二根挤出机螺杆的转动方位，有同方向和异向之分，在异向中又有向内、向外之

分；

(4) 按挤出机螺杆转动速率，有髙速和低速档之分；

(5)按挤出机螺杆与料筒的构造，有整体化和组成之分。

再生塑料造粒机广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如:硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等再生回收产品。

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时，主机要*切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

这是热塑性塑料早、普遍的造粒方法。设备和工艺都较简单。捏和料经挤出机塑化后成圆条状拚出。圆条经风冷或水冷后，再用切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回转。