影响吹塑产品的因素有哪些
吹胀压力:在吹塑过程中,通人压缩空气有两个作用:一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁,形成所需的形状;二是对吹塑产品起冷却作用。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度,一般控制在0.2~1.OMPa。对于熔体黏度较低、容易变形的塑料(如PA、HDPE),取较低值;对于熔体黏度较高的塑料(如PC),取较高值,型坯壁厚也取较高值。吹气压力还与吹塑产品的容积有关,横沥吹塑制品,大容积吹塑产品宜采用较高的吹胀压力,小容积吹塑产品宜采用较小的吹胀压力。适宜的吹胀压力,应能使吹塑产品在成型后外型、花纹等表现清晰。
吹塑制品对模具的要求
要具务优良的切削加工性
大多数吹塑成型模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,电器吹塑制品,提高切削性能,tpe吹塑制品,减少表面粗糙度,吹塑模具用钢的硬度必须适当。
吹塑产品有哪些优势与特点
具有较高的冲击韧性和防开裂性
采用高密度基乙烯(PE)材料,相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此,吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能,适于生产包装或运输洗涤剂与化学*的容器或大桶。
易生产不同壁厚的同一种吹塑产品
由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型改变制品壁厚的费用要高得多。 且吹塑成型还可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过注射成型来生产。