天气转凉,会对衬塑钢管的氧化起到一定作用。
随着天气慢慢转凉,衬塑钢管,衬塑钢管在生产过程中起到了氧化作用,这对衬塑钢管的质量更加,可能有好多朋友不知道这个问题,因为在夏季来说防腐涂料掺稀释剂比较少,因为天气炎热涂料有着热胀冷缩的性能,可在秋后冬季来说稀释剂掺杂的比较多一点,有了更多的稀释剂那样衬塑钢管氧化起到一定作用,这样使得衬塑钢管外观更加。
3PE作为衬塑钢管的外防护层是比较优越的,衬塑钢管的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是管道外防腐技术。
在我国,三层pe已使用于石油系统。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道,*工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。陕气进津67公里管道、外环线30公里管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已形成了今后管道外防腐层的发展趋向!
影响衬塑钢管性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式等、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等。
衬塑钢管涂料在涂装过程中,工程质量常常会呈现一个现象,便是涂层咬底,部分地区起泡,乃至是底层漆膜丢失附出力。引起此现象的原因是:
(1)涂层的配套功能欠好,底漆和面漆不配套。在*性较弱溶剂制成的涂料表层施涂含强*性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆;含松香的树脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂装醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使基层涂膜咬起。
(2)涂层未干透就涂装下一道涂料。如过磁漆或清漆未干透,加涂第二道涂料。
(3)在涂装面漆或下道漆时,选择过强的稀释剂,将底层涂料溶胀。