?聚乙烯(PE)管道施工中常见不良操作及处理经验。
由于聚乙烯管道经济、耐腐蚀、施工方便,其综合优越的性能受到用户的欢迎,但必须充分发挥聚乙烯管网的优势和连接接口的质量,这直接影响到聚乙烯管网运行的经济性和安全性,因此,聚乙烯管道连接界面质量的可靠性判断和整个连接过程的质量控制是良好的连接接口保证,必须严格按照有关标准进行。下面就来讲解一下聚乙烯防腐管道的连接方式!一、热熔连接1.热熔连接是聚乙烯管道连接中的一种长期连接方式,也是经济、可靠的连接方式,一般有以下几种热熔连接方式:热熔对接、热熔鞍座对接、热熔轴承塞入连接,热熔对接接头是将焊接端面加热到焊接温度,然后在一定压力、时间和温度下相互连接的方法。然而,在聚乙烯管材热熔对接过程中,容易受到环境和人为因素的影响。2.热熔轴承插头连接燃气埋地聚乙烯管件标准不再采用热熔轴承连接,供水管道中使用的口径很小,在大直径热熔套筒连接施工中,由于管道重量、对准和插入深度的困难,连接质量得不到保证。
给排水PE给水管施工方案
管道连接:
PE给水管道通过热熔连接和电熔连接连接。热熔连接分为热熔插座连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔插座连接和电熔鞍形连接。我们采用热熔对接结构,其主要步骤如下:
1.材料准备:将管道或管道配件平放在对接机上,留出10-20mm的切割余量。
2.夹钳:根据焊接管和管件选择合适的夹钳,夹住管件准备切割。
3.切割:切割焊接管段和管件端面上的杂质和氧化层,以确保两个对接端面平整,光滑且无杂质。
4.对准:两个焊接管段的端面应完全对准。交错边缘越小越好。交错的边缘不得超过壁厚的10%。否则,对接质量将受到影响。
5,加热:对接温度一般在210-230℃之间,冬季和夏季加热板的加热时间不同,两个端面的熔化长度为1-2mm。
6.开关:取下加热板,迅速使两个热熔端粘合在一起并加压。为了保证熔接对接质量,切换周期越短越好。
7.熔接对接:这是焊接的关键。对接过程应始终在熔化压力下进行,压接宽度应为2-4mm。
8.冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,并且冷却时间应由手工打磨的粗糙而硬的边缘来进行,并且不能感觉到热量。一种
9.对接完成:冷却后,松开卡瓦,卸下对接机并再次准备下一个接口连接。
给水塑料软管的接口方式关键有胶粘连接、热熔或电熔连接、*管件连接及法兰连接,留意不可在塑料软管上套丝。现各自就几类关键连接方式的常见问题概述以下:1、胶粘连接:选用胶粘连接的给水塑料软管有UPVC管、ABS管。管材、管件和粘胶剂应由相同生产商配套设施供货,目前通常不对胶粘剂送检,工程监理一定要认真仔细胶粘剂的品质达标证明材料和应用标准。在刷涂粘胶剂之前,先用砂纸将粘合表层打毛,并且用干布檫净,40PE给水管材,保证粘合表层不沾有浮尘、水渍、油渍,当PE给水管的表层沾有油渍时,用棉纱沾等清洁剂檫净。刷涂粘胶剂时,留意使用量,不能过多或过少,否则影响粘合强度,承插口刷涂粘胶剂后,即找准方向将管子轻轻插入承口,插入深度应符合规定,并保证承插接口的直度和接口部位恰当。保证胶粘接口品质的关键是接口表层按照规定打毛、胶水刷涂均匀、使用量按要求、插入口深度符合规定。