煤泥干燥设备-新国信机械设备-小型煤泥干燥设备

烘干机设备必要的*与维护：

??1.作业完成时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行，当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。

??2.清理机身内的余料，关闭除尘器，后关闭电源.

??3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。

??4.烘干机设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。

??5.如遇突然停电，应先关热源，使机器自然降温，并清洗设备。

??6.依次开启送风机、抽风机，接着打开热开关开始升温。

??7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。

烘干机漏油现象的产生与处理

　　漏油，是烘干机运行和问题出现的比较常见的一种类型。那么，该怎么来避免和解决这一问题呢?厂方技术人员为您提出以下建议：

　　(1)在运行的时候，由于不及时清理，容易导致输油管上的一些油孔被物料的堵塞，导致油管内部的油压的升高，油环进行喷油的量加大，易飞溅到设备以外引起整套烘干机的内外部渗油，因此出现这种情况必须要及时对设备进行整理清洗，疏通喷油孔。

　　(2)进行喷油的时候，喷油阀门加大，喷油量大，一般的情况下油会从喷油孔落到设备内部的一些机轴上，同时设备的告诉运行运转，会导致油污飞溅，造成设备的烘干质量和运行难度。针对这一情况，必须要的技术人员对于设备的喷油环节进行微调，要保证在进行设备正常的喷油润滑的前提下而不导致缺油和油温对于设备的影响

　　还有一些因素是因为在润滑烘干机的时候，大型煤泥干燥设备，由于油被甩出漏油环导致整个设备的漏油状况，所以要想*杜绝这类情况的发生。我厂烘干机在油环和油孔之间设置橡胶板完全隔绝了油类事件的喷溅。还可以通过整个设备的零件更换，加大喷油孔的整体面积，这样可以保证油轴的润滑也不会造成设备的堵塞和漏油问题。

回转烘干机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。回转烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。为了使回转烘干机的优点更为突出，我厂对回转烘干机结构功能进行了改进。

　　1 、回转烘干机采用传动齿轮镶嵌式结构：与传统传动用弹簧钢板可调试齿轮结构相比，烘干机筒体经过加工，小型煤泥干燥设备，齿轮镶嵌在筒体上，同心度更高、烘干机刚度更好、运行更平稳、震动小，大型烘干机必须采用的结构。

　　2、回转烘干机的进料在烘干机前部：传统烘干机进料都在沸腾炉上部，通过耐热下料管进料，由于烘干机沸腾炉的温度很高，即使是耐热钢铸造的下料管也很容易烧坏，煤泥干燥设备价格，更换频繁，煤泥干燥设备，严重影响烘干机的正常运转。在烘干机前部通过特殊装置进料，可以不用下料管，根本没有下料管更换问题。同时，取消进料管，烘干机内通风更加通畅，烘干效果更好。

　　3、回转烘干机采用了调速电机：为了满足不同物料对烘干机转速的不同要求，在条件许可的情况下，适当提高烘干机的转速，烘干机扬料高度，可以更好地抛洒物料，烘干效果更好。采用调速电机后，将调速范围控制在在132rpm~1320rpm之间，也可使用变频调速，烘干机转速一般完全可以满足生产需要。