1.温度检测
温度检测用于防止电磁吸盘因温度过高而退磁,造成磁吸盘吸力下降。当电磁吸盘温度超过了设定的温度时,控制系统自动发出警示信号并停止吹塑机的自动运行。
2.充磁电流强度检测
电磁吸盘进行充退磁动作时,控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测,只有达到要求值后,才报充退磁成功信号。
3.模具错动检测
模具错动传感器在吹塑状态下实时检测模具的位置,当模具的位置有轻微滑动时,控制系统即能迅速报出故障信号,并停止吹塑机的自动运行。
(1)温升过高使塑料中空成型机容易产生热变形,液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,防撞桶吹塑机,导致部件工作质量变差。
(2)使油的粘度降低,潍坊防撞桶吹塑机,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切*,摩擦阻力*,导致磨损加剧。
(3)使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
(4)加速油液氧化变质,并析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至*损等。
(5)使油的空气分离压降低,防撞桶吹塑机供应商,油中溶解空气逸出,厂家*防撞桶吹塑机,产生气孔,致使液压系统工作性能降低。
在工业生产中,作为塑料生产的方式有两种,吹塑和注塑,吹塑和注塑作为塑料的两种生产方式,都有较为广泛的应用,两者在生产过程中有什么不同呢?主要体现在三个方面:
1、在生产工艺上,两者有明显的区别。注塑是通过注加压,吹塑是通过注加吹,而滚塑是挤加压。注塑工艺生产出的产品会有浇口的断面,吹塑工艺会留下吹拔气管的头。
2、通常注塑工艺制作的是实心物体,而吹塑制作的多是空心物体。其次,注塑生产的产品的表面感觉比较光亮,吹塑做出的产品表面就会显得粗糙一些,不太平整。
3、两者的塑料收缩比率和影响因素也有差别。加热以后膨胀,冷凝以后收缩是热塑性塑料显著特性,塑料的体积在加压以后也会缩小。 注塑成形时,先要在模具型腔内注入熔融的塑料,结束充填之后,变冷的熔料将固化,把塑件从模具内取出时即会出现收缩,这种收缩就被称之为成形收缩。从模具内取出后到稳定这个过程,塑件的尺寸还会有微小的改变,一种改变为继续收缩,也就是后收缩。另一种改变是一些具有吸湿性的塑料吸湿后发生膨胀。但成形收缩是整个过程中起主要作用的。