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虽然自动设备会给我们带来方便和快捷,但也不是说自动设备一点毛病也没有,自动涂装机就是一个能减少人工喷涂的成本的自动化喷漆设备,但是在使用的过程中也会发生一些小毛病,那么当这些小毛病发生时,我们该怎样去解决呢? 在使用自动喷枪喷涂后工件漆膜出现等现象是客户为头疼的问题,小小的大大降低了喷涂效果,影响着工件的美观度。那怎样才能解决这个问题呢?首先我们得从原由看起。 一、产生原因: 1、涂料粘度过高,搅拌时间过长,空气进入涂料中放不出来。 2、被涂工件表面有油污,水份。 3、喷涂空气压力大,口径小,喷涂距离太远。 4、涂层太厚,溶剂挥发困难。 5、施工场地温度高,温度大。 再来我就根据上面的原由来寻找解决的方法。 二、解决方法: 1、涂料粘度调配适当,并放置一段时间后再使用。 2、工作表面处理干净再施工。 3、调整空气压力,一般为0.6mpa,掌握好喷涂距离。 4、一次涂层不能太厚,不超过30μm 5、、适当加防潮剂,慢干水。 可见,出现喷涂瑕疵不单单是由涂料、工件等单一原因导致的,往往细小的问题将会影响更大的问题出现。那就说明每个细节我们都得注意,不管是人工的喷涂还是自动化的设备喷涂都是一样!
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德国schutze胶水喷枪
气动胶水喷枪的工作原理?
德国schutze点胶胶水喷枪是基于气动工作原理,在高气压的作用下*控制出胶量,可以喷射中高粘度流体,非接触式点胶,不用直接接触产品,避免损坏精密元件,气动胶水喷枪使用便捷,点胶效果远超普通点胶阀,喷射阀点胶的一致性精度可以达到98%以上。
点胶技术是微电子封装中的一项关键技术,它可以构造形成点、线、面(涂覆)及各种图形,胶水喷枪点胶技术应用于芯片固定,封装倒扣和芯片涂覆等,点胶系统操作性能好,点胶速度高,并且喷射点出的胶点一致性好,精度高。
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静电喷涂的工作原理是怎样的?
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负*,工件接正*并接地, 在高压电源的高电压作用下,喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷枪和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷枪端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷枪端部锐边或*针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二、溶剂等,大多是*性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为*性分子和非*性分子二种。*性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非*性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过枪口的*针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导*性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。