因冶金缺陷引起的锻造裂纹有什么原因
1、由于皮下气泡在锻造时未能焊合而形成的表面裂纹
钢中的皮下气泡暴露至表面时,内壁因氧化或为杂质污染,在热压力加工时也难以焊合而形成表面裂纹。
隐藏在钢锭内部的气泡,锻造时一般都可以焊合,但也并不是的,特别是锻造比比较小时即难以焊合,仅仅是被压扁而形成不暴露的内部裂纹。
2、由于钢中的夹杂物而引起的裂纹
由夹杂物引起的锻造裂纹,多半为两种情况引起,一种是钢中的非金属夹杂物;一种是钢中低熔点杂质元素过多引起的熔点较低的金属夹杂物。
非金属夹杂物引起的锻造裂纹,比较常见的是因为硫化物而引起的热脆。当钢中的硫化铁(FeS)或硫化铁与铁(Fe)共晶夹杂物过多时,由于它们呈网络状分布于晶粒间界,同时熔点甚低,当锻造加热时即呈融熔状态,大大地*了金属的连续性,使塑性变形能力降低,当钢承受压力变形时即裂开。
浅谈锻造过程中常见问题及解决对策
模锻件分模线裂纹的分析
模锻件经热处理后,经常因分模线裂纹而出废品,锻造、热处理互相推诿扯皮,不认可废品。经多年的分析摸索,产生分歧后,应将废品的裂纹作高倍分析,看裂纹处是否有氧化物;若有,即可判为锻造所致,若无,主轴件锻造代加工,就要从原材料和热处理考虑了。
快速消除锻模燕尾裂纹
锻模报废原因很多,工程机械锻造代加工,而燕尾产生的裂纹是其中之一。在工作中是这样处理的:若裂纹细又不长,可在该处钻一小孔,深度超过裂纹即可。若裂纹又粗又长,则要除掉裂纹再补焊,注意预热和保温。
浅谈锻造过程中常见问题及解决对策
特殊夹持工具(四爪钳子)
锻造离不开钳子,这种夹持工具应有较高强度、良好韧性、适当的弹性和使用范围较广的通用性,例如,回转支承锻造代加工,圆钳、方钳、槽钳、抱钳、尖嘴钳、*型钳等。钳子是利用杠杆原理,锻造代加工,使用较小的握力(上稍环后的握力更省),使钳头给予锻件数倍的夹紧力。还有一种更轻便、灵活、容易现场修改和适应性强的四爪钳子,但由于制造技术要求较高和有关资料未见介绍,至今在我国运用不广。
现主要介绍四爪钳子的锻造方法。钳子多用35#~45#碳钢制成,在整个制造和使用过程中,特别注意不应使工具产生淬火状态。