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在金属切割行业，分切机是蕞常用的设备，而圆刀片的质量直接影响到整机的性能。分切机需要长期运行，因此就需要制造圆刀片的材料需要较好的机械性能，包括 它的硬度、制造的工艺和*性等等都很重要。目前来说国际上刀片的材料有很多种，多数是采用钢制材料，下面就来简单看几种常用的圆刀片材料。

模具钢

模具钢是另外一种常见的制造剪板机刀片的材料。 C*MoV是一种常见的忧质模具钢，在淬透性、淬火回火性上较高，上海团粒机刀片，硬度、强度、韧性都非常的不错。淬火变形小，缺陷是高温塑性较差。一般用来制造截面较大、形状复杂、*负荷的刀片。使用寿命较长，一般用来切割不锈钢板、矽钢片等高硬度的板材。

碳素类结构钢

有不少的圆刀片采用的都是碳素钢，碳素钢有很多种，使用的范围很广。45#碳素钢，它是一种忧质碳素结构用钢，易切削，机械性能良好。缺点是淬火性能不好，热处理硬度较低，因此工艺上常采用调质和高频表面淬火的工艺，主要是适合非金属类的切割。

T10A碳素工具钢，同样性能较为优异，强度及*性较高，缺点：热硬性低、淬透性不高。一般多用于切削条件低、*性较高的切削需要，常见于普通A3板材的切割。

剪板机刀片使用蕞为重要，所以在平时的使用过程中请一定要学会保护剪板机刀片，不然，等出现的问题，不能使用的时候才想起来自己的不当操作，那时候后悔可就晚了。

根据板子的厚度来合理的选择剪板机刀片的间隙，并且定时调整刀片的间隙。这个十分的关键，刀口的间隙相信你一定不陌生，而且我们再以前的文章中也给大家介绍了很多关于刀口间隙的问题。

剪板机刀片的刀口间隙问题不是谁都可以调整好的，所以如果出现间隙问题需要解决的话，请务必联系*人员，蕞好不要自己盲目去调整，如果调整乱了，那后期在使用过程中就会出现很多的问题。板材一定不能沾有杂质或者硬物，杂质或者硬物对于剪板机的使用寿命有*大的影响。

在日常的使用过程中一定要避免剪切过厚的板子，这样很容易造成剪板机刀片的损伤，降低剪板机刀片使用寿命。一般加工中心常用有以下几种材质刀具：碳素工具钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金，团粒机刀片多少钱，超硬材料。

剪板机刀片操作注意事项：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板蕞的1/30。刀板应紧固牢靠，团粒机刀片厂家，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

剪板机刀片的材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、C*MoV 、H13，合金钢等几种材质。

剪板机是借与运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离断裂分离。那么就需要使用剪板机刀片，也就会出现刀片磨损，甚至是崩口现象。那是什么原因导致这种现象发生的呢？让我们来看下吧

一、剪板机刀片材质有问题

刀片材质和热处理方式是比较重要的，材质差和热处理硬度过高都可能导致刀片发生崩口

二、剪板机刀片的刀口间隙调整不正确

刀口间隙调整过小，会使剪板机上下刀片咬口，这样就很容易导致刀片磨损

三、剪板机裁剪设备范围以外的器械

圆钢、钢筋等材料不适合使用剪板机剪切，团粒机刀片价格，剪切这些材料导致崩口的几率也非常高

四、板材材质选择不适宜

刀片崩口可能由于加工了越过裁剪范围的材料

如过硬的板材材料、杂材等还有可能是裁剪了高锰钢、不锈钢等，一些根本是剪板机无法加工的材料

五、没有应用

在操作剪板机时没有应用，在板料进料时冲击力过强，导致刀片碎裂