微型立铣刀的特点:
随着科学的发展,现在新推出来的一种微型立铣刀,这种铣刀成本比较低廉。而且这个设计方案的特点在于微型立铣刀从圆锥体到切削部位之间的过渡是一个弧线形。
这种双曲线形过渡刀杆一方面避免了刀具与工件在切削加工过程中的接触,从而也减小了摩擦负荷。另一方面,圆形的刀杆横截面也有着很好的弹性变形性能,防止微型立铣刀刀杆部出现应力裂纹。按照这种方法,每一个参与切削的切削刃都受到相同的切削力。切削条件的突然变化可以通过微型立铣刀细长的弹性刀杆得到补偿和平衡。根据被切削材料的不同,切削部位可以拥有的轴向切入深度,方便一次去除所有的加工余量。
以上是微型立铣刀的特点,如果你加工的材料符合以上的几点要求,你可以考虑一下微型立铣刀。
如何正确使用立铣刀,在装夹当中,立铣刀角度,我们需要注意的问题有:因为加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。
在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,立铣刀厂家,其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。
以上是恒锋数控技术人员10多年的对立铣刀的技术经验简单总结出来的,希望对大家有所帮助。
钨钢铣刀采用经铲磨加工的双后角刀刃,用于轮廓精加工铣削的刀具。非常适用于大深度切削。主要应用于汽车模型腔、热处理磨具钢、粉末冶金的粗加工及精加工,性能涂层使刀具展现超负荷切削力。
采用进给参数实现全孔钻进,同时保证理想的稳定性,快速达到理想的加工深度。优化的排屑槽构造,圆弧型后角,大排屑槽。 采用*细微粒、结晶0.2μ的欧洲进口钨钢棒材; 螺旋角为35°,木工立铣刀,4刃数,可切削硬度达70,采用瑞士PLATIT涂层技术,珠海立铣刀,使刀具在切削的过程中,硬度、寿命,可提升2倍以上。