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在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类，针梳机尼龙针芯厂，即研磨刷辊和清洗刷辊，而研磨刷辊则占绝大多数，清洗刷辊仅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，数量比较少，因此统称为研磨刷辊。

研磨刷辊按使用材质又分为：尼龙针刷辊、不织布刷辊和陶瓷刷辊三大类，它们在使用上各有特点。

尼龙针刷辊的特点是使用寿命长，研磨效果适中，特别适用于线宽/线距（L/S）≥200um(=8mil)，铜箔厚度≥35um条件下的PCB制造过程中的表面处理。在早期的PCB制造业中扮演了重要的角色。但随着近期PCB用户对线宽/线距（L/S）越来越精细的要求，尼龙针刷辊所特有的划痕较严重，针梳机用尼龙针芯，对线条冲击力较大从而*易造成微丝桥接、断线等缺陷就明显表现出来了。

第七：革面起凸泡

　　1.原料潮湿。应进行预干燥处理；

　　2.配方中易挥发物含量太高。应在发泡配方中避免使用挥发性添加剂。3.添加剂选用不当。应使用快速凝胶增塑剂和较慢速催发剂。同时，应采用较高的起始温度。

　　第八：革面发泡不均匀

　　1.增塑溶胶中空气含量太多。应将糊料进行脱气处理；

　　2.发泡剂分散不良。应将发泡剂与增塑剂一起研磨。

　　第九：革面横向厚度不均匀

　　1.涂层横向厚度不均匀。应适当调整涂刮机的辊间距离，使涂层厚薄均匀；

　　2.塑化发泡烘箱温度不均匀。应适当调整烘箱温度，使温度均匀分布。

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目前，在精梳毛纺加工系统中使用的针梳机种类很多，按针板传动方式及牵伸区中控制纤维的装置分，主要有螺杆式针梳机、链条式针梳机、回转式针梳机、齿辊式针梳机及无针板牵伸机；按针板的安装排列形式，可分为开式、交叉式和半交叉式三种。毛条制造工序中通常使用交叉式针梳机

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