当五轴加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的工位加工时,自动三坐标测量仪,使定位基准和设计基准重合,重合度越贴切越好。定位基准与设计基准不一致时,要严格控制定位误差保证加工精度。同时也要考虑用该基准定位后,一次装夹过程就能够完成全部关键精度部位的加工。为了避免精加工后的零件再经过多次非重要的尺寸加工,多次周转,造成零件变形、磕碰划伤在考虑到一次尽可能完成多的加工内容(如螺孔,自由孔,倒角,非重要表面、刀具检查等)的同时,将加工中心上完成的工序安排在后即可。
故障一:数控加工中心串行编码器通讯错误报警,原因:单元检测到数控加工中心的电机编码器断线或通讯不良。检查电机的编
码器反馈线与放大器的连接是否正确,天门三坐标测量仪,是否牢固。如果反馈线正常,更换伺服电机(因为电机的编码器与电机是一体,不能拆开
),如果是α电机更换编码器。如果是偶尔出现,可能是干扰引起,检查电机反馈线的屏蔽线是否完好。
故障二:数控加工中心编码器脉冲计数错误报警(LED显示6,系统的PMM画面显示303/304/305/308报警)原因分析:伺服电
机的串行编码器在运行中脉冲丢失,或不计数。关机再开,如果还有相同报警,更换电机(如果是α电机更换编码器)或反馈电
缆线。如果数控加工中心重新开机后报警消失,关节臂式三坐标测量仪,则必须重新返回参考点后再运行其他指令。如果系统的PMM是308报警,可能是干
扰引起,关机再开。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同
用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,三坐标测量仪型号,实现多种加工功能。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量、
应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度
的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件
加工或中小批量多品种生产更为适用。