冷轧钢板高温拉伸-远大检验检测(在线咨询)-冷轧钢板
性能的测定
标准定义了12种可测的拉伸性能，即六种延性能A，Ae ，Agt ，Ag ，At和Z六种强度性能ReH，ReL，Rp，Rt，Rr 和Rm。
7．1 断后伸长率A的测定
（1）人工方法，试验前在试样平行长度上标记出原始标距（误差≤±1%）和标距内等分格标记（一般标记10个等分格）。试验拉断后，冷轧钢板，将试样的断裂处对接在一起，使用轴线处于同一直线上，通过施加适当的压力以使对接严密。
用分辨力不劣于0.1mm的量具测量断后标距，准确到±0.25mm以内。建议：断后标距的测量应读到所用量具的分辨力，数据不进行修约，然后计算断后伸长率。
（2））用引伸计系统记录力-延伸曲线，或采集力-延伸数据，直至试样断裂。读取或判读断裂点的总延伸，扣除弹性延伸部分后得到的非比例延伸作为断后伸长。扣除的方法是，过断裂点作平行于曲线的弹性直线段的平行线交于延伸轴，交点即确定了非比例延伸
（3）对于不经机加工的等横截面试样，如平行长度比其标距长许多，可以标记多组相互套叠的原始标距，部分可以伸入夹持范围。拉断后，在断裂所在这组标距上测定断后伸长率。
（4）材料的断后伸长率 lt; 5% 时，建议采用标准中的附录E方法或采用图解方法测定。
焊接铁素体不锈钢在某些介质中也可能出现晶间腐蚀。这是当钢从925℃以上快速冷却时，碳化物或氧化物沉淀，金属晶格应变造成的，焊接后进行消除应力热处理可消除应力并恢复耐腐蚀性能。在1Cr17不锈钢中加入超过8倍碳含量的钛，冷轧钢板金相分析，通常可减少焊接钢结构在一些介质中的晶间腐蚀。然而加入钛在浓中不是有效的。
防止或减缓晶间腐蚀的措施
a.选用*晶间腐蚀的合金;
b.选择合适的热处理工艺，如铝合金过时效处理;
c.在确定焊接工艺，铝合金胶接及铣切工艺，回避容易产生晶间腐蚀的温度下处理。
晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒间界区，沿着晶界发展，即晶界区溶解速度远大于晶粒溶解速度。折叠条件(1)晶粒和晶界区的组织不同，因而电化学性质存在显著差异。--内因
(2)晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出来。--外因折叠
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，冷轧钢板光谱分析，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，冷轧钢板高温拉伸，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的
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