渗氮-丰热科技(图)

湖北丰热科技有限公司（原武汉离子热处理研究所），*制造辉光离子渗氮炉的高新技术企业；是集研发、生产、销售安装辉光离子渗氮炉，并为用户提供成套的离子渗氮工艺技术服务。

1光中氮化（液体盐浴氮化）是由两道三道工序合而为一同时完成。

　　（国内QPQ是由两道或三道分开一步步加工的复合热处理）

2.光中氮化生产效率是国内QPQ的2倍，产品不变形。

　　（QPQ效率低，生产周期慢，产品易变形）。

3.光中氮化适合产品1大加工长度为3.5m，直径为700mm。

　　（国内QPQ1大长度1.5m以内，直径350mm左右）。

4.光中氮化在处理过程中不需要抛光，因此适用于复杂及精密度高的零部件。

　　（QPQ在处理过程中需要抛光，渗氮，因此无法适用于复杂及精密度高的零部件）

5.光中氮化交货状态为表面颜色均匀无污渍，不腐蚀，无磁性。

　　（QPQ需要产品表面上油以防止腐蚀，质量不均匀，有磁性）

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氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的*性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，氮化炉根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高*性，高疲劳*限和良好的*性。

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排除炉内空气的要领如下：①被处理零件装妥后将炉盖封好，开始通无水氨气，其流量尽量可能多。②将加热炉之自动温度控制设定在150℃并开始加热（注意炉温不能高于150℃）。③炉中之空气排除至10%以下，或排出之气体含90%以上之NH3时，再将炉温升高至渗氮温度。