使用饲料颗粒机的注意事项
首先,我们应该改变以往的喂料方式,均匀喂料。改变的好处就是可以使饲料颗粒机制粒更加顺畅,保持颗粒机机器的高速运转。
其次呢就是选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小,往往出现产量低、甚至不出料的现象,那么我们在购买颗粒机的同时,400型饲料颗粒机,希望仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。
三,就是调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度以及密实度达到很好的效果,饲料颗粒机上有调压螺丝,把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。
四,就是要在使用中保持饲料颗粒机清洁。用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁,这就加快了颗粒机使用寿命的损耗,所以一定要注意保持颗粒机的清洁。
首先,多功能饲料机,饲料颗粒机通电并且不移动,并且可以施加外力来移动,但是从电动机发出弱电流声,饲料颗粒机,这是由启动电容器的漏光引起的。 如果电流响亮,则不能启动电动机根,并且确定启动电容器是短路的。 在没有仪器的情况下,您可以先取下电容器,将两根引线插入电源的零和前插孔,为电容器充电,然后去掉两根引线的短路放电。 如果此时放电可以放电,并且发出非常响亮的“嘟嘟”声,则可以使用电容器的名称; 如果火花和声音很弱,标称电容的容量会降低,您需要更换它或添加一个小电容。 如果电容器已经损坏短路这种方法不能使用,必须更换相同规格的新产品。
另一种情况是检查饲料颗粒机的电源插座,插头和电源线是否有氧脱落或*损。 如果没有,请插入电源测试机。 当电动机通电时,轻轻移动车轮当它可以移动时,可以断定机器的两个起动电容器中的一个具有容量缺失效应。 在这种情况下,只更换新产品。
堵机是饲料颗粒机生产中经常出现的现象,堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料,压辊不能将物料挤压出去,制粒机转不动。堵机不仅耽误生产,饲料制颗粒机,还影响制粒设备的寿命。下面从以下几方面分析饲料颗粒机堵机的原因:
1、环模和压辊的间隙
饲料颗粒机环模和压辊的间隙太大时,模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机现象。为减少堵机,生产中要调节适当的模辊间隙,一般在0.1~0.3mm,使压辊和环模似靠非靠,转动环模时刚好能带动压辊转动。
2、调质方法
饲料颗粒机在生产含乳清粉、代乳粉或蔗糖的乳猪料时,要采用“低温高速”的办法。乳清粉、代乳粉和庶糖等原料吸湿性能强,且遇高温易焦化,制粒时温度太高时,物料在模辊之间易结块形成一层物料锅巴,造成堵机。因此乳猪料制粒时温度要控制在65~75℃,且生产速度要快。