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　　电袋复合式除尘器开机试车时，应由业主或监理组织，并派人员前往现场与配电室有*人负责联系、操作，开车还要由工艺人员配合。开动引风机，用一个小时左右的时间对除尘器清理。

　　1.检查所有通道和烟气管路的门及检修口是否已关闭和密封，检查脉冲布袋除尘的脉冲管路的气密性、脉冲气压稳定性及脉冲阀的动作是否正常。

　　2.检查设备管道和接头是否有泄漏。

　　3.调整喷吹压力，开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度，这些值是基于那些操作记录的。

　　4.检查脉冲阀是否得到了设备气源供给.检查电机的正、反运转及油位。

　　5.关机后，清除除尘器过滤室中的尘气，因为尘气中有时会含有水气和其它可冷凝气体，滞留于气室或温度降低后会结露粘糊布袋。

　　6.在除尘器停机或冷却前对滤袋进行3-5次清灰。

　　7.将灰斗内的灰尘完全清空。

　　8.关掉引风机

　　9.对所有的进出阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

　　三、电袋复合式除尘器安全措施

　　1.现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道畅通，控制室内配备灭火器。

　　2.沟道盖板、扶梯、平台、栏杆踏脚完整。

　　3.设备上的保护、监控系统正确完好。

　　4.转动机械转动无卡涩，润滑油位正常，水源畅通。

　　5.完善系统的设备命名和编号，介质流向。

　　6.系统调试过程中设安全监护人，必要时设置围栏及警告牌。

　　7.试车完毕或中途需要停车检查，要将空气开关或刀闸开关断开，抽屉柜将抽屉放置到试验位置，并挂上标识。

　　8.电袋复合式除尘器开价人员遇紧急情况，电气冒烟、危及人员安全、机械事故等可以自行停车。

布袋除尘器在进行试运转时，潍坊布袋除尘设备生产厂家，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对除尘器布袋的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对布袋除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意除尘器布袋的工作状况，做好有关记录除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标，出口冒灰，粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到的过滤状态，粉尘排放量较大。布袋除尘器是过滤粉尘的*，一种应用比较普遍的环保用品，在使用的时候难免会遇到一些比较棘手常见的问题。这样就需要我们对这些问题做到合理的分析和解释，并且找出相应的解决方法，才能够好的进一步使用除尘布袋，发挥除尘布袋的真实作用。除尘布袋在停电期的维护是需要更加细致入微的，只有这样才能更大限度的对机器本身进行深度的维护。除尘布袋的运转可分为试运转与日常运转。

布袋除尘器支承结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不转移到别的结构上。布袋除尘器对钢结构是如何要求的呢？我们来看一下。

　　1、布袋除尘器钢结构件符合国际相关标准规范要求。

　　2、布袋除尘器钢结构能承受所有静负载和动负载，包括除尘器内的较大集灰量及除灰设备、干出灰管道重量。

　　3、有足够的检修人孔以便达到设备的各个部位，有扶梯和走道到达除尘器的有关工作层。扶梯位置由方、招标方协商确定，平台扶梯净宽度不小于700mm。

　　4、钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。

　　5、钢结构的设计考虑除尘器进出口烟道架空部分的荷载附加。

　　6、为提高钢结构的稳定性，设计中一定要充分考虑立杆长度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。

　　7、布袋除尘器钢结构、主要梁柱应全部采用H型钢，表面喷砂处理。钢结构先涂二层防锈底漆，再涂二层耐风化的优等油漆为面漆，供货、施工，面漆颜色和油漆品。

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