稳定土拌合机性能稳定可靠,自动化程度高。 稳定土拌合机公司借鉴吸收美国现代xin技术、结合我国国情,自主研发的具有国内ling先水平的高产拌和设备,具有拌合均匀,计量准确,生产,环保节能等显著特点。主要由冷料配料系统,烘干系统,求购二手水稳拌合站,热料提升,筛分,热料贮存系统,计量系统,混合料搅拌系统,导热油加热及沥青供给系统,二手500吨水稳拌合站,除尘系统,成品储料仓,二手水稳拌合站厂家,自动控制系统等组成。
稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法:
1、维修前应先切断电源,确保安全;检修时严格遵守“先停机,后检修”的原则,严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂,使用一个月后应重新加注一次;所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转,应随时查看滚筒是否附着杂物,并随时停机清理,以免损坏相胶带,防止皮带跑偏。
4、减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油;冬季使用加20号稀齿轮油。
稳定土拌和站作业中的需求
1、发动稳定土拌和站,并时刻注重各指示表指示能否正常,不正常时分有必要立刻停机,待查看扫除问题后方能够正常作业;
2、查看各运送带作业能否正常,有无跑偏和卡滞表象;
3、搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁轰动器能否正常轰动,无异响;
5、供水泵应该作业正常,阀门应该作业正常,各个接头无走漏;
6、电动滚筒、打扫器应该作业正常;
7、水表有必要计量jing确;
8、螺旋运送机作业有必要正常,无异响
水稳拌和站的负载试车步骤:
1、在水稳拌和站的空载试车一切正常后,便进行负载试车,先手动后自动,先单元负载试车,后整机负载试车。
2、先确保水稳拌和站的水池有水。水泥仓上好料。粒料很好在皮带秤启动后上料,选定配合比,将各种料配方设置输入微机。
3、先调试供水系统,调节节流阀,汉中二手水稳拌合站,使水泵输出流量略大于实际使用量。
4、然后调试水泥计量系统,保证水泥螺旋输送机达到自动启停状态。
5、后调试粒料计量系统,应将粒料储料斗斗门开度调在中档上。
6、水稳拌和站的调速电机应在中速以上工作,转速太高,料门的开度加大,转速太低,料门的开度减小。