浙江包氏铸造有限公司*从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。
包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及整改对策:
凹陷:
特征:在平滑表面上出现的凹陷部分。 形成原因:
(1)铸件结构不合理,在局部厚实部位产生热节。
(2)合金收缩率大。
(3)模温太高。
(4)浇口截面积太小。
防止方法:
(1)改进铸件结构,壁厚尽量均匀,多用过渡性连接,厚实部位可用镶件消除热节。
(2)减小合金收缩率。
(3)适当*内浇口截面面积。
(4)降低铝液温度和模具温度,采用温控和冷却装置,改善模具热平衡条件,改善模具排气条件,使用发气量少的涂料。 5、气泡
特征:铸件表皮下,聚集气体鼓胀所形成的泡。 形成原因:
(1)模具温度太高。
(2)充型速度太快,金属液流卷入气体。
(3)涂料发气量大,用量多,浇铸前未挥发完毕,气体被包在铸件表层。 (4)排气不畅。
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:
加压条件
低压铸造法是用气体对熔汤面加压使熔汤上升进行充填的铸造法,因此加压条件影响到熔汤流动性和冒口效果,是品质管理的重要项目。
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包氏铸造为您介绍影响铝铸件质量的要素:
1、铸造用原资料的质量。金属炉料、耐火物质、焚烧资料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、漆片等资料的质量不符合规范,会使铝铸件萌发命力孔、夹渣、粘砂等短缺,影响铝铸件外观质量和内中质量,严峻特殊情况使铝铸件抛弃。
2、技能操作,要拟定合理的技能操作规程,增加工人的技能水准,使技能规程取得准确实施。
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