5.然后铺砌设备底部二层铸石板底板,并使设备底的二层铸石板砌缝与一层铸石板的砌缝错开,避免造成直缝。6.经硬化后(12小时)铺砌设备壁上的二层铸石板,铸石板安装,并使二层铸石板砌缝与一层铸石板的砌缝错开。砌完后将设备进行干燥。7.如果需要衬砌三层铸石板和四层铸石板时,按同样顺序铺砌,即先铺满底层铸石板,再砌壁板。8.将衬板的边缘上部盖上一层铸石板——边板。9.设备表面与铸石板间的胶泥浆层的厚度应为3~5mm。应填满胶泥浆。10.用线锤来检查已衬里的设备壁是否垂直,铸石板,用贴在已衬里表面上的直尺来检查有无凹处
铸石板是一种*内衬材料,具有*性好,价格低廉等优点,在焦化厂铸石板一般用在输焦线的溜槽内,弧形铸石板,以延长溜槽的使用寿命。将铸石板应用在刮板机上,以起到*效果。通过现场测量,确定了铸石板尺寸规格完全可以应用在刮板机的内壁上,用沉头螺栓将铸石板固定,*效果良好。铸石板用在煤矿行业的刮板机作为*衬板,另外有一些受摩擦比较大的输送管道内壁镶嵌上铸石板也可以起到防磨的效果。
铸石板铺砌的时候具体操作注意的事项:
铸石板施工安装注意事项:1、铸石板结合层及灰缝的水泥砂浆应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损,铸石板,灰缝尺寸应符合要求。2、铸石板铺砌不易出现十字通缝。3、铸石板铺贴采用揉挤法,必要时辅以木槌敲打,应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。4、表面平整度采用2m靠尺检查,粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。5、粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉,同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。