二次构造柱细石泵泵送施工中的检查维护 —检查电动机的电流、温升,均应在规定范围; —仪表、指示灯、各操作件工作良好; —按规定顺序操作,避免带负荷起动; —保持电气设备的清洁和干燥;保护电缆及遥控线不受损伤。 —检查油箱油位、油质、油温,均应符合要求; —油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围,油温达到70°时应立即停机降温; —所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好,符合系统工作要求; —液压管路连接牢固,无外泄漏。 —若水箱中有大量的水泥浆,应该检查混凝土活塞是否损坏,。 —寒冷季节应采取保温措施,或加入20l防冻液,以防止水箱冰冻。况且合金密封环上面是一度高惯性橡胶圈,可以正在合金环磨损时主动弥补,使阀口零缝隙,机制施展各机的蕞大劣势。 —随时清除网格上的超径骨料或其它杂物,二次结构上料机缺点,不得任意拆去网格; —防止钢筋等*进入料斗,搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因,排除障碍; —及时检查自动润滑设备,保证分配阀各润滑点和搅拌部分的润滑。 —保持卸料门的密闭,如有漏水、漏浆、漏气现象,要立即检查处理;卸料门打开过后,必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严; —管道接头应牢固、密闭,如有漏水、漏浆情况,要及时拆卸检查处理; —检查管道支承与固定情况,若因泵送作业中的震动等原因使支垫物损坏,要及时恢复、加固。
构造柱泵和混凝土地泵布管方式: 1.构造柱泵和混凝土地泵垂直向上布管 (1).垂直向上布管时,为减轻混凝土泵出口处压力,宜使地面水平管长度不小于垂直管长度的四分之一,一般不宜少于15米。如条件限制可增加弯管或环形管满足要求。 (2).当垂直输送距离较大时,应在混凝土泵机Y字管出料口3—5米处的输送管根部设置销阀管以防混凝土拌合物反流。为进步多层建造砌体构造的*震功能,标准请求应正在屋宇的砌体内适合位置安装钢骨混凝土柱并与圈梁联接,单独增强建造物的稳固性。 2.构造柱泵和混凝土地泵侧斜向下布管 (1).侧斜向下布管,当高差大于20米时,应在斜管下端设置5倍高差长度的水平管;如条件限制,可增加弯管或环形管满足5倍高差长度要求。 (2).当坡度大于20°时,应先把排气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭排气阀。 以上就是的详细设备布管方法,希望对您有所帮助。
二次结构*浇灌泵行业精品,制造业企业要长远发展,不光是制造的技术上要*和转型,而且传统工厂的管理理念、生产模式也要更新。可以结合如今的物联网、科学的流程管理等方式,让传统制造业企业具有现代化公司理念,而不只是工厂生产产品的理念。
二次结构*浇灌泵的使用方法:
1.泵送物料前,首先泵送清水,检查各管卡处是否密封不渗水;再泵送管道润滑剂;
2.泵送时出现堵塞,拆下堵塞处前面一节配管,取出内部脱水块。
未来的20多年仍是二次构造柱泵的发展期。但是,市场竞争和行业竞争也会愈加激烈。有一定规模和实力的企业,应提高*思维和*能力,特别是要不断提高生产制造现代化水平,增强企业在行业内的竞争力,并领行业的发展。建筑的增多,加快了建筑机械化,建筑机械化使的二次构造柱混凝土泵出现了,建筑中用它,施工效率可以提升十倍甚至百倍。
3.泵送物料的塌落充控制在80-230mm之间,
4.开始泵送或停止泵送就与前端软管操作人员取得联系,软管弯曲半径大于1m,
5.若较长时间停止泵送,须每隔15-30min开泵一次,反泵1-2个行程,再正泵1-2个行程,防止管内混凝土凝结。
6.泵送过程中,液压油升到55度时,要起动冷却系统,若超过80度,要停机检查。
7.向上泵送中断后再次泵送,要选进行反泵,使混凝土吸回料斗。