定压*装置设备采用系统静压作为隔膜式气压罐内的设计初始压力水头,采用保证系统内热水不汽化的压力作为隔膜式气压罐内运行终端压力水头,初始运行时首先启动*泵向系统及气压罐内的水室中充水,系统充满后多余的水被挤进内。
定压*装置是为供热、采暖、*空调等系统作自动*、维护系统压力而设计研制的。高层建筑、小区供水、工矿企业都可以使用定压*装置来供水。
定压*定压*装置在使用设计及安装时可参考的九点注意事项,罗列如下:
( 1 )定压*装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因该装置配管均系小口径,易冻坏,故切忌露天设置,以免影响正常工作。
( 2 )该设备的供电要求稳妥可靠,否则应采取技术措施(如安装*稳压设备等)。
( 3 )定压*装置的排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上,按水流方向先接排气管 20 相距 2 米以外处再接膨胀管 19 ,即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
( 4 )*管连接处可根据楼高进行计算,若*压力达不到要求时,则要考虑更换合适的*泵。
( 5 )安装定压*装置机组的房间应有良好的通风,且室内温度不低于5℃,不高于40℃。如需安装在有危险的室外时,应考虑防风雨、防冻等措施。
( 6 )定压*装置机组与墙面或其它设备之间应留有不小于0.7m的间距。
( 7 )定压*装置机组安装后应进行水压强度试验和严密性试验,试验按工程设计要求及有关规定执行。
( 8 )气压罐的水压强度试验和严密性试验合格后应按工程设计要求进行定压*装置的调试。完成调试工作后,应确保充气嘴部不漏气。
( 9 )定压*
设备调试合格,投入运行后,可不设专人值班,但需要定期巡检。定压*装置选型建议定压*装置特点:集自动定压、膨胀、*、真空脱气四位一体,取消膨胀水箱及大型气压水罐,简化系统,延长设备和管道的使用寿命,自动*真排气定压机组,提高设备的传热效率消除管道噪音及系统中气阻现象,真空脱气机单台处理水系统容积可到150m3,一用一备,双立式泵*功能,定压*,可选的变频控制和一般控制方式,可靠的机械工作性能,全中文操作界面。泵的介质、压力等使用环境;如果用于消防以外的场合.请及时与技术部门联系,自动定压*机组,加以确认;如果用于,定压*机组厂家,场合,应使用防爆电机,并注明所要求防(产品说明、概述用途、型号意义、结构图等)
设备调试合格,投入运行后,可不设专人值班,但需要定期巡检。定压*装置的制作步骤-制作流程步:准备囊式气压罐的筒体;
第二步:上封头连接筒体焊接;
第三部:下封头与上筒体连接焊接;
第四部:上下封头开口焊接法兰;(备注:不同型号定压*装置用不同大小的,同时用不同大小的法兰,法兰用大点装时比较容易);
第五步:罐体内装上,焊上支腿;
第六步:把装的上下口用盲板封上。
第七步:制作定压*装置机架。尺寸根据囊式气压罐的大小来制定;
第八步;把囊式气压罐放到机架上固定好;
第九步:连接管路;
第十部:按照水泵(一备一用);在固定上电控,进行试水,试压,调试后出厂。