大型煤泥烘干机-重庆烘干机-山东宝阳干燥
影响转筒烘干机内传热效率的因素有：
1)圆筒的回转速度；
2)送入气体的温度；
3)烘干机内的气体流速；
4)扬料装置的类型、大小和表面形状。
转筒烘干机的转数越高，气体对物料的传热越好。送入气体的温度应当尽可能高些。气体与喂入物料之间的温差大一些，可以获得较好的传热。
由于温差较大，顺流烘干的效率较逆流烘干为好。通过烘干，水分通常被减少到接近1％，大型铁粉烘干机，因为要把1％的水分完全去掉，需用的热量较多，大型煤泥烘干机，得不偿失。转筒内的气体流速应与传热量相一致。为了防止粉尘飞扬过大，转筒烘干机出口处的气体流速应控制在约每秒2～3米。
?滚筒管式干燥机相关参数及原理解析图
相关参数及原理解析图
??转筒管束干燥机面积传热系数 20.3 W/(m2?h?K)。蒸发 1 kg H2O需要 1.25～1.8 kg 蒸汽。 转筒管束干燥机筒体的圆周速度 0.7～1.3 m/s， 转速 4～10 rpm。 转筒管束干燥机物料的填充率较大，约 30 %～40 %。物料干燥时间 25～35 min，根据物料含水率和干燥程度来调节物料在干燥机内的停留时间。转筒管束干燥机干燥的湿物料含水率范围 60 %～75 %，出料在 3 %以上。 转筒烘干机热耗 1.4 kg蒸汽/kg H2O，即 3500 kJ/kg H20、或 840 kcal/kg H2O。转筒管束干燥机能耗：3500～3800 kJ/kg H2O、或 840～910 kcal/kg H2O，折合约 1.45～1.5 kg 蒸汽/kg H2O。
1、干燥介质的温度、温度及流速
干燥介质的温度越高，相对湿度越大，干燥时间越短。但干燥介质的温度、温度及流速受到物料性质及干燥设备的影响。
2、干燥介质及物料的接触程度
干燥介质与物料的接触面积的增加，可提高干燥速率，如设扬料板。
3、物料的性质
增加的性质结构不同，重庆烘干机，在同样的干燥条件下，其干燥速率不同。
4、干燥设备的结构及转速
5、燃烧室结构的合理性，燃料的质量。
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