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贴金废件中金的回收方法-浸蚀法

适用于金匾、金字、招牌等废件。贴金物件每10-15分钟按顺序用热浓苛性碱溶液浸洗润湿，当油腻子开始成皂作用时，电脑cpu提金设备定做，以海绵或者刷子洗下贴金，洗下的贴金收集于桶内沉淀到桶底，小心过滤，烘干、熔炼即得粗金。

含金抛灰、金刚砂中回收金的方法

金笔厂制造笔尖磨制而生成的抛灰，金箔厂的下脚废屑、首饰厂由于抛光、开链捶打等工艺而生成的粉尘等均含有金，它们可以用火法熔炼、湿法分离的方法回收。

火法熔炼

将收集起来的含金粉尘，筛去砂子和瓦砾等杂物，按下列配料比配料（克）：含金粉尘100，氧化铅150，碳酸钠30，硝石20。将上述物料拌匀，放入坩锅，再盖上一层薄硼砂，将坩埚放入炉内熔炼，即可获得含金等的贵铅。将贵铅灰吹即得粗金，获得的粗金中如含有铂、铱，可用*溶解，再进一步分离即可。

　 火法冶金技术是早应用于从电子废弃物中提取金属的技术，也是目前使用的从废家电中回收金的技术。其原理是利用高温使废家电含金属部件中的非金属物和金属物相互分离，部分非金属物变成气体逸出熔融体系；另一部分呈浮渣形式浮于金属熔融物料上层。金等金属在熔融状态下与贱金属形成合金，除去表面的浮渣后，将熔融合金注入相应模具中冷却，再通过精炼或电解处理使金等金属与贱金属分离，同时使金与其他金属相互分离。

火法工艺的明显特点是工艺简单、操作方便和金属同收率高(可达90％以上)。但从环保角度看，缺点非常明显。在冶金炉内焚烧板卡等部件时，这些部件中的有机物焚烧后产生丈量*气体，电脑cpu提金设备厂家，绝大部分小型或个体同收企业对焚烧产生的废气没有进行处理，二次污染严重。个别企业或回收源源则简单地采取在板卡等部件上浇上煤油或，在露天空地进行焚烧，污染*其严重。在熔融过程中，电脑cpu提金设备多少钱，板卡基底材料中的玻璃、陶瓷和未焚烧变成气体的有机物形成大量浮渣，产生大量难以处理的二次固体废弃物，增加环保难度；同时浮渣中残留一部分有用金属，造成资源浪费。火法回收工艺的另一个缺点是：金属以外的其他有色金属的回收率较低，低沸点的铅等*跑到空气中较多；能源消耗大，大量有机物不能综合利用，设备投入大，经济效益较低。因此，用火法冶金技术同收板卡等部件中的金等金属尚有许多问题有待解决，与无害化处置电子废物的要求相距很远。

主要熔炼炉加热能力及优点：

1. 高频熔炼炉：单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为：1-2KG

2. 中频熔炼炉：冷炉时，每炉熔炼时间为40--50分钟，热炉时，贵州电脑cpu提金设备，每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。

低熔点金属融化速度会更高。

3. 炉温可达1500-2000度。

4. 升温速度快，升温后温度恒定。

5. 安装简单、操作安全、环保节能。

6. 重量轻、体积小、提纯。

7. 保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护。

输入电压：单相220V/三相380V