锌合金于铝合金的压铸区别。
锌合金和铝合金的价格相接近,,如果结构及压铸工艺允许,当然用铝合金比较划算。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右,锌合金压铸性能好熔点低、易填充成型、孔缩小、可以压铸复杂零件、不沾模不腐蚀模、常温下*性高容易做后工艺处理,但锌合金也有老化、体积涨大、强度变低的缺点
铝合金性能比锌合金好、压铸性、导电性、导热性、切削性都好、但容易沾模、体积收缩比较大、容易产
生 缩孔现象。
锌合金和铝合金的模具制造费用也相差较大、锌合金模具由于不沾模、在模具材料选用相对比较宽、铝
合金则要考虑沾模和腐蚀等特点、需要做一些防护处理。总的来说锌合金模具比铝合金模具便宜。
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锌合金除氧化膜
浸蚀锌合金压铸件经除油后表面会产生一层氧化膜。这层膜不能用强酸溶液处理,因为强酸会使富锌相优先溶解,使工件基体表面产生孔穴,使孔内留有残液不易清洗掉,引起镀层起泡、脱皮等质量问题。在浸蚀处理时,混合液的浓度和操作时间必须加以严格控制。浸蚀时间短,除不尽氧化膜;过长,则造成基体表面过腐蚀,产生疏松膜、挂灰。这种挂灰很难用水清洗掉,严重影响后续电镀质量,这是锌合金压铸件电镀成品率不高的重要原因之一。当工件经浸蚀后出现挂灰时,可以采用草酸(15g/L)和磺基水杨酸(15g/L)组成的清洗液,室温下浸渍5min左右,即可除去该腐蚀膜挂灰,从而有效保证浸蚀质量。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光机设备、可以有效对锌合金抛光机、去毛刺、披锋、环保*、环境干净*、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
铁对锌合金的性能影响
1、铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物,造成铝元素的损耗并形成浮渣。
2、在压铸件中形成硬质点,影响后加工和抛光。
3、增加合金的脆性。
铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加,每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和(当温度下降时),或不饱和(当温度上升时)。当铁元素过饱和时,处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应,结果是造成浮渣量增加。当铁元素不饱和时,合金对锌锅的腐蚀将会增强,以回到饱和状态。两种温度变化的一个共同结果是*终造成对铝元素的消耗,形成更多的浮渣。
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