石油化工企业在生产与运行过程中,为了确保石油化工企业原材料以及产品传送的可靠性,通常情况下会在整个生产区域内构建出较为完善的管线系统,以此来保障其生产过程能够满足实际生产需求。通常情况下,石油化工企业都会使用泵吸入管送方式进行输送,但是这一方式在实际应用过程中很容易受到外界多种因素影响,从而降低其输送效果及安全性。为了能够对各类安全隐患进行及时有效的排除,通常需要相关人员对之前的经验进行总结,借助于针对性的措施来对输送管线进行合理的检测,同时将配套控制措施有效的落实下去,这样才能让整个输送管线安全性得以提升。在石油化工工艺设计过程中,现如今具有较多的新型技术与理念都可以应用到其中,管线试压技术就是较为常用的技术之一,燃气管道试压,管线试压技术能够对管线完整性、强度、管架、压密性等多方面进行检测,依据检测结果来对整个流程进行优化,有效消除工艺设计流程中所存在的问题,提高管系运行效率和质量安全。
工艺管道试压检查
1、检查范围: ① 试压系统内所有法兰密封面; ② 管道焊缝; ③ 焊点(包括管托、支架在管道上的焊接点);
2、检查方法及标准:
①强度压力试验下的检查:达到试验压力后停压10min,检查不降ya、无泄漏和无变形为合格;
②设计压力下的检查:强度试验合格后,降至设计压力,停压30min,不降ya、无泄漏和无变形为合格;
3、试压过程中*的处理:
试压过程中若出现*现象,不得带压修理,缺陷消除后应重新试验。
试压合格后,将管道系统内的水缓慢降ya、排尽,排放应安排在合适地点,不得随地排放;排放时应考虑反冲力作用;
管道试压前3天,向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并打开排气阀,当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时,管道试压厂家,关闭排气阀,停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽,管道试压价格,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。
濮阳丹海石化提醒大家若出现以下情况,则水命管道内的气体未排干净,管道试压,应继续排气:
1.升压时,水泵不断充水,但升压很慢;
2.升压时压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;
3.当升压至80%时停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。