瓦楞纸箱做柔版印刷前的注意技巧
1,原稿设计中要注意准确运用色彩。
针对瓦楞纸板柔版印刷的包装设计,在色彩运用方面,一要创意出各类或淡雅、或豪放、或温馨、或有强烈视觉冲击力的作品;二要尽可能地将印刷色数减少,减少套印次数。套印次数越多,瓦楞纸板的*压强度下降得就越严重。
2,注意层次的应用。
包装设计的风格,有的追求简洁明快,句容瓦楞纸箱,有的追求层次丰富。由于柔性版本身具有高弹性而易变形,瓦楞纸箱定制,故受压后网点扩大较严重。在制版过程中,1%或2%的小网点在洗版时容易丢失,在印刷过程中3%的网点往往会扩大为10%左右,不可能实现由0~100%的渐变或层次非常柔和的效果。所以柔印产品所能表现的高光和暗调的层次区域相对要少,印得较好的产品高光处也只能再现8%~10%的网点。
瓦楞纸箱的工艺设计注意要点
一、瓦楞纸箱设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种,每层又有A、B、C等可以根据需要来选择。
二、印刷设计。印刷方式有很多,瓦楞纸箱批发,国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺,甚至连印刷材料都要改变。可根据胶印、柔性版印刷和凹印自身的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。
对于包转行业而言,工艺设计是很重要的一步,这决定着未来包装的质量,所以对于瓦楞纸箱生产厂家而言,做好以上两个重要步骤是保证未来纸箱质量和包装效果的前提。
瓦楞纸箱防潮中的特点
1:油墨:需要留意涂料与油墨的结合问题,必要时先涂一层底胶。
2:涂层厚度:上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发,会产生游离基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应,构成单体基。这些单体基会经过连锁反应生成聚合体固体高分子,完成上光涂料的干燥过程。
3:光源:UV照耀光源一般采用高压灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳),光源的功率也要求安稳。高压灯的输出功率一般为80~120W/cm,才干保证涂料的固化速度小于0.5s。
4:纸张涂料不适合对容易浸透的纸张进行加工,由于涂猜中的低分子资料简单浸透到纸张中,引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下,只要加速印刷速度,并增加灯管数量。为了防止浸透现象,可先用红外底在底层进行涂布,以避免上涂料时出现浸透现象
5:稀释剂:上光油一般来说需运用*稀释剂,稀释量控制在1:0.5至1:1左右,过多则会影响上光效果(具体视涂膜量而定)。
6:黏连(未干透):涂布太厚,应下降黏度;灯功率缺乏或老化,应替换UV灯使之到达额定功率。
7:平滑度不佳:上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高,应替换或重磨辊简,下降上光油黏度。
8:上光亮度差:若济南瓦楞纸箱纸张质量差或外表粗糙、吸油量大,应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低,应调整上光机及进步上光油黏度;附着力差,印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不当,应改进印刷工艺,不用或少用油墨添加剂;上光油黏度太低,应调整上光机及进步上光油黏度。
9:上光层发白:交联密度低。稀释剂运用不当,因夏天醇类溶剂蒸发速度快,应替换稀释剂或改用酯类稀释剂。
10:涂布层偏黄:上光油涂层太厚,黏度偏大,应下降黏度;上光油过期(运用期限一般为6个月),应停止运用。