金属粉体-环邦金属粉末-珠海金属粉体

　粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成涂猜中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。

　　依据这一观点我公司技术部采纳以下解决办法:

　　1、在聚酯树脂出产时，选用一些能进步其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能下降树脂玻璃化温度的醇的用量来进步聚酯树脂的玻璃化温度。

　　2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以确保涂料体系的玻璃化温度不会下降。

　　3、出产方面，钢带上下来的*碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当下降进料速度、*引风风量、进口风加装冷气空调以操控磨粉温度。但是，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后边的手段就不会起到很好的作用，可考虑对*碎片料进行强制冷却的办法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

　　粉末涂料助剂也称作粉末增加剂，大多是从涂料或塑料助剂演变过来的，在形态上多为固体。虽然粉末涂料助剂种类比传统的液体涂猜中的少得多，但是跟着涂料技术的不断发展，助剂的种类和功用也在不断增加。不同的涂料种类对助剂种类的要求也是千差万别。

　　一个优良的涂料助剂种类须同时具备以下条件:加量少且作用明显、物理和化学性能安稳、不影响着色或其他性能、增加便利好分散、低毒乃至*、价格合适。

通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类，既可从固、液、气态金属直接细化获得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原－化合方法制取。因制取方法不同，同一种粉末的形状、结构和粒度等特性常常差别很大)。粉末的制取方法列表如下，珠海金属粉体，其中应用广的是还原法、雾化法、电解法。

还原法

利用还原剂夺取金属氧化物粉末中的氧，而使金属被还原成粉状。气体还原剂有氢、氨、煤气、转化等。固体还原剂有碳和钠、钙、镁等金属。氢或氨还原，常用来生产钨、钼、铁、铜、镍、钴等金属粉末。碳还原常用来生产铁粉。用金属强还原剂钠、镁、钙等，可以生产钽、铌、钛、锆、钒、铍、钍、铀等金属粉末（见金属热还原）。

雾化法

有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电*和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s，比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，惠州金属粉体，组织细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。

电解法

在金属盐水溶液中通以直流电、金属离子即在阴*上放电析出，形成易于*碎成粉末的沉积层。金属离子一般来源于同种金属阳*的溶解，并在电流作用下自阳*向阴*迁移。影响粉末粒度的因素主要是电解液的组成和电解条件（见水溶液电解）。一般电解粉末多呈树枝状，纯度较高，金属粉体，但此法耗电大，成本较高。电解法的应用也很广泛，常用来生产铜、镍、铁、银、锡、铅、铬、锰等多种金属粉末；在一定条件下也可制取合金粉末。对于钽、铌、钛、锆、铍、钍、铀等稀有难熔金属，常采用复合熔盐作为电解质（见熔盐电解）以制取粉末。

物理隔绝防护是借助于层状填料的涂层增厚与防渗功用来实现的。广泛用于防腐粉末涂料中的层状填料主要是云母氧化铁、绢云母与玻璃鳞片。腐蚀介质在含球形填料涂层中趋于直线型搬迁与扩散，这样大大延缓了涂层腐蚀进展。另外需要指出的是，片状填料在粉末涂料加工挤出过程中或许难以保持原有的片状形状，这一点限制了其在粉末涂料中的使用。

原则上讲，深圳金属粉体，比基材的电化学性质更活泼的金属，均可作为防腐涂料的颜填料。但现在，使用为广泛的是金属锌颗粒，有报道称环形锌达到防腐性能的颗粒平均直径为2μm。金属锌的防腐机理在于锌参与腐蚀反应产生了不溶物如ZnFe2O4与碱式碳酸锌，特别地，用片状金属锌替换了传统的球状锌后，因为片状金属锌具有共同的平行搭接与屏蔽功用，涂料的防腐性能得到进一步的改善。

缓释型颜填料按参与反应类型可分为阴*型与阳*型。阴*型缓蚀剂，如镁和铝的无机盐，是通过在中性环境下同氢氧根离子的阴*反应生成不溶物来*涂层的腐蚀。阳*型缓蚀剂，如*盐、硅酸盐或氢氧化物，可在金属表面形成一层氧化保护层。假如反应缓释型颜填料不足，这将形成不佳的电*区，反而会加快腐蚀进展。