间歇熔硫釜厂家-华阳化工机械-熔硫釜

采用连续熔硫釜的硫回收技术不仅生产效率gao、经济效益好，也是合成氨厂、焦化厂、石油炼厂气、城市煤气等采用湿式氧化法脱硫工艺治理硫泡沫环境污染的*设备，连续熔硫釜可使脱硫产生的硫泡沫直接进熔硫釜生产。整个工艺操作过程只需控制两个阀门就可实现连续进料、连续排液、连续放硫，操作容易、简单。该过程中物料在釜内始终处于有序的流动状态，它从源头上解决了脱硫污水二价硫污染的问题。熔硫釜自动完成分离、聚集、浓缩、熔融、回收固体硫过程，并且没有传统硫回收中废渣的生成，连续熔硫釜厂家，硫的回收率*高，并可节省大量蒸汽。

熔硫釜的应用

熔硫釜法利用单质硫在120℃左右可达到熔融状态的化学性质，间歇熔硫釜厂家，将硫泡沫打到熔硫釜中，利用间接蒸汽加热，使硫熔融，与清液分层，熔硫釜，熔硫釜顶部压力较高时，从顶部泄压排清液至清液槽，降温后返回脱硫系统，重复进料2～3次直至熔硫釜内基本无清液时，进一步加热熔融，底部熔融硫放入收集装置，自然降温至常温后外运。

宁阳县华阳化工机械有限公司坚持以质为本，以诚为信的宗旨，精益求精，夹套熔硫釜订做，秉持*、专注、诚信、高效的企业精神热情为客户服务，不断追求产品质量如一，运用新技术、新工艺、不断*，走*化，服务型的企业之路。

熔硫釜是用于化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行、连续的硫回收而设置的*设备。它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型金属釜，能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。

动力消耗。因该工艺与传统的硫回收工艺相比，在设备上只保留了熔硫釜，其动力消耗于硫泡沫从搜集槽至熔硫釜的输送能耗。

蒸气消耗。进入釜内的硫泡沫温度一般在40度左右，排出的清液温度60—90度，泡沫中硫的浓度越高，回收一定的硫磺所排出的溶液越少，蒸汽消耗也就越低。经测定，浓度在5%左右时，吨硫磺耗0.4Mpa的饱和蒸汽1.5吨。

化工物料消耗降低。该工艺中无三废排放，因而减少了化工物料的损耗。视规模和原硫回收采用的方法不同，使用连续硫回收釜后节约化工物料在万元至几十万元不等。