泰格激光技术——激光喷涂碳化钨淬火
淬硬层对比
分别使用激光淬火、感应淬火两种方式,韶关激光喷涂碳化钨淬火,对淬硬层进行切片分析:
激光淬火:淬硬层深度1.1mm左右;
感应淬火:淬硬层深度3.5mm左右。
感应淬火的淬硬层深度明显高于激光淬火,但也正是因为感应淬火淬硬层深的缘故,铸件容易开裂造成质量问题。而火焰淬火,对操作工的技能依赖性较强,淬硬层深度不稳定。激光喷涂碳化钨淬火
泰格激光机器设备——激光喷涂碳化钨淬火
激光器淬火的输出功率高,致冷速率更快,曲面激光喷涂碳化钨淬火,不自来水或油等致冷化学物质,是清除、快速的淬火加工工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗氮淬火加工工艺比照,激光器淬火淬硬层均匀,*压强度高(一般比感应淬火高1-3HRC),商品产品工件变形小,升温层深层次和升温轨迹很容易控制,便于进行自动化控制,无需像感应淬火那样根据不一样的零件规格型号方案设计相对性的感应线圈磁铁线圈,汽车模具激光喷涂碳化钨淬火,对大中小型零件的生产制造也无须遭到渗氮淬火等分析化学热处理工艺时炉内规格型号的限制,大尺寸零件激光喷涂碳化钨淬火,因此在很多工业化生产领域中实慢慢取代感应淬火和分析化学热处理工艺等传统工艺。激光喷涂碳化钨淬火
泰格激光机器设备——激光喷涂碳化钨淬火
激光熔凝层比激光淬火层的硬底化深层更加深入、强度要也更强。该技术性的存在的不足取决于产品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毁坏,一般必须事后机械加工制造才可以*。为了更好地减少激光熔凝解决后零件表面的表面粗糙度,降低事后产量,配置了*的激光熔凝淬火建筑涂料,能够大幅度减少熔凝层的表面表面粗糙度。如今开展激光熔凝解决的行业各种各样原材料的热轧带钢、导卫等产品工件,其表面表面粗糙度早已贴近激光淬火的水准。激光喷涂碳化钨淬火
泰格激光技术——激光喷涂碳化钨淬火
激光淬火中存有的关键难题及整改措施
1激光淬火生产制造中存有的关键难题
出現这一状况的缘故主要是光点功率及激光不匀称性危害淬火加工工艺的可靠性;光点样子对淬硬层匀称性的危害;激光表面淬火中大规模淬硬层无法确保;工件初的状态对激光淬火品质的危害。
提升激光淬火生产制造的一些整改措施激光表面淬火后,缸套淬火区无显著的空气氧化渗碳状况,表面表面粗糙度值较低,经磁粉探伤无损检测技术后表面无细微裂痕状况。激光喷涂碳化钨淬火