金属压块机常见故障:
1)金属屑压块机旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,比如动力传输皮带和它的传动轮,链条和链轮等
2)往复运动或滑动的危险部位,比如机械中的滑块、齿轮等 故障三,旋转部件与滑动件之间的问题,还有一些旋转部件,比如轴、凸块和孔、飞轮等这两点是压块机经常容易出现的问题。
金属屑压块机在日常工作使用的过程中,为了避免或者减少意外故障的发生,建议大家多多注意一下几点问题:
1.先检查以下准备工作是否做好。例如:电机零线和火线接反,造成电机反转,这个通过查看电机转到方向可以看到,如果接反了,只要调整零线火线就可以解决;油箱油位过低,液压泵吸不到足够的液压油,也就没有压力,这个通过查看油位计可清楚的看到,遇到此问题,只要加够液压油就可以解决;压力调节阀没调高压力,出现这些问题,江西金属压块机,都是我们在使用前没有*的了解该设备。
2.液压阀块堵塞或者出现故障,使液压阀无法正常工作,这时我们需要对液压阀块进行检查,可以将阀块拆下,清洗过后再装上去,如果还是无压力,很有可能是液压阀块坏了,需要更换新的液压阀块。
3.液压系统漏油严重,需检查金属压块机主机液压管路、液压油缸是否存在漏油,这个可以通过更换管路密封圈和油缸密封圈来解决;
4.金属压块机动力不够,检查电压是否稳定,电压过低,会造成系统压力过低,还需检查电机是否老化,钢刨花 金属压块机厂家,通过加装稳压器或更换电机来解决;
5.压力表出现故障,显示的压力并不是真实的系统压力,可以通过调整系统压力来检查,更换新的压力表就能解决。
金属压块机首要组成部分:电机、油泵、料箱、液压泵站、油缸、衔接油管等六大部分组成。
二、废金属打包机作业原理:
废金属打包机是将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、崩溃轿车壳、废油桶等废金属打包物料置于打包机料箱内,经过驱动电机、高压油泵和液压油缸联合作业产生高压镇1压,从不同方向将各种废旧金属打包物料紧缩成型,压制成各种正方体、长方体、圆柱体、六角形、八角形等各种形状金属包块
三、废金属打包机使用范围:
首要应用于废品回收站、钢厂、铸造厂、金属加工厂下脚料、饮料罐制造厂、回收加工职业以及金属冶炼职业。便于储藏、运送及回炉再使用。
四、金属压块机产品优势及特点:
废金属打包机采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简略、修理容易、密封可靠、安装时不必底脚螺丝。用户可根据需求自定打包规格、尺寸,以大限度地合作运送或存储,是进步劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运送费用的好设备。
1. 均选用液压驱动,作业平稳,安全可靠。
2. 选用手动或PLC自动控制的操作办法。
3. 出料办法有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种办法。
4. 装置无需底脚螺丝,在无电源的当地可选用柴油机作动力。
5、料箱内镶嵌锰钢*板,坚固*,保证料箱内部与废料长时间触摸摩擦时的*度,解体汽车壳金属压块机图片,延长料箱的使用寿命。
五、金属压块机发展趋势:
(1)高速化,化,低能耗。进步液压机的作业效率,降低生产成本。
(2)机电液一体化。充分合理使用机械和电子方面的*技术促进整个液压体系的完善。
(3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅表现的在加工,应可以实现对体系的自动诊断和调整,具有故障预处理的功用。
(4)液压元件集成化,标准化。集成的液压体系减少了管路衔接,有效地避免走漏和污染。标准化的元件为机器的修理带来方便。
为何现场金属压块机柱塞泵噪声大的受不了?
(1)查泵进油管是否吸进空气,造成泵噪声大、振动和压力波动大。要防止泵因密封不良,吸油管阻力大(如弯曲过多,管子太长)引起吸油不充分、吸进空气的各种情况的发生。
(2)查泵和发动机(或电动机)同轴度是否超差:泵和发动机安装不同心,使泵和传动轴受径向力,重新调整同轴度。
(3)查伺服活塞与变量活塞运动不灵活,出现偶尔或经常性的压力波动:如果是偶然性的脉动,多是因油脏、污物卡住活塞的原因所致,污物冲走可恢复正常,此时可清洗和换油。如果是经常性的脉动,则可能是配合件拉伤或别劲,此时应拆下零件研配或予以更换。
(4)对于变量泵,可能是由于变量斜盘的偏角太小,使流量过小,内泄相对*,提示因此不能连续对外供油,边角料金属压块机图片,流量脉动引起压力脉动。提示此种情况可适当*斜盘的偏角,消除内泄漏。
(5)前述的“松靴”,即柱塞球头与滑靴配合松动产生噪声、振动和压力波动大,可适当铆紧。
(6)半球套磨损或*损时予以更换 。
(7)金属压块机经平磨*后的配油盘,三角眉毛槽变短,产生困油引起比较大的噪音和压力波动,可用什锦三角锉将三角槽适当修长