非标自动化设备-环奥智能设备(在线咨询)-芜湖自动化

顾名思义，“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产校率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其付面效果就是很严重的了。当产品需要更新换代时，非标自动化设备定制，整条生产流水线就面临着整体报废的危险。

如何制作非标自动化设备?

标准作业指导书（简称SOP）：采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、刀具和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件（含标准件）、以及每一个工序的具体要求，和先后加工顺序做出明确无误的规定。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务。

1、简单、经济、使用及维修方便。自动化流水线一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，芜湖自动化，带来巨大的经济效益和社会效益，但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。因此，在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低，不宜盲目追求自动化和高指标。

2、满足被控对象的控制要求。充分发挥自动化流水线PLC的功能，蕞大限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC控制系统的重要前提。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关*的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的*问题和疑难问题。

3、适应发展的需要。由于互联网技术和网络技术的不断发展，自动化流水线控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/0点数和内存容量时，要适当留有裕量，以满足今后生产的发展和工艺的改进。

总之，自动化流水线的控制系统的设计，首要考虑的是系统的安全性、可靠性设计，然后才是根据控制工艺要求进行控制流程设计，然后就是编写切实可行、高校的PLC程序，这里在安全性、可靠性设计要求的前提下，编写相应的PLC程序，硬件上保证的安全性，自动化包装流水线，以及软件PLC程序中的安全考虑应该同步进行。

自动化流水线控制系统中包括紧急情况的处理以及故障诊断与显示报警功能。

1、急停功能。当自动化流水线设备发生故障时，按下急停按钮，停止设备的一切运行。

2、手动模式。

（1）在手动模式下，自动化流水线可以通过点动按钮使传送带电动机正转或反转，用于调试设备。

（2）在手动模式下，自动化流水线可以通过复位按钮对计数统计值进行清零。

3、自动模式。

（1）在自动模式下，按下启动按钮，系统启动，电动机正转，传送带运行。

（2）在自动模式下，按下停止按钮，非标自动化设备，系统停止，电动机不转，传送带停止运行。

4、工件计数统计。自动化流水线控制系统可以实现工件的计数统计，包括毛坯数，正i品数和废品数。正i品数显示在控制面板的数码管上。

5、故障报警。当自动化流水线设备发生故障时，控制系统能够立即响应，控制面板上相应的故障指示灯会闪亮。故障排除后，按下故障复位按钮，自动化流水线才能自动运行。