密炼机的使用方法:
日常启动
a.开启主机、减速器和主电机等冷却系统的进水和排水阀门。
b.按电气控制系统使用说明要求启动设备。
c.运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位确保润滑点润滑和液压工作正常。
d.注意机器运行情况,工作是否正常,有无异常声响,连接紧固件有无松动。
日常启动
a.开启主机、减速器和主电机等冷却系统的进水和排水阀门。
b.按电气控制系统使用说明要求启动设备。
c.运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位确保润滑点润滑和液压工作正常。
d.注意机器运行情况,工作是否正常,有无异常声响,连接紧固件有无松动。
日常操作注意事项 .
a.按负载试运转时炼后一车料时的要求停机。主电机停机后,关闭润滑电机和液压电机,切断电源,再关闭气源和冷却水源。
b.在低温情况下,为防止管路冻坏,需将冷却水从机器各冷却管路内排除,密炼机,并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。
c.在投产的一个星期内,需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓,以后则每月要拧紧一次。
d.当机器的压砣处在上部位置,卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下,方可打开加料门向密炼室投料。
e.当密炼机在混炼过程中因故临时停车时,在故障排除后,必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。
f.密炼室的加料量不得超过设计能力,满负荷运转的电流一般不超过额定电流,瞬间过载电流一般为额定电流的1.2—1.5倍,过载时间不大于10s。
g.大型密炼机,加料时投放胶块质量不得超过20ks,塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。
生产结束后的维护*工作。
a.生产结束后,密炼机需经15-20min空运转后才能停机。空运转时仍需向转子端面密封装置注油润滑。
b.停机时,卸料门处在打开位置,打开加料门插入安全销,将压砣提到上位插入压砣安全销。开机时按相反程序进行工作。
c.清除加料口、压砣和卸料门上的粘附物,清扫工作场地,除去转子端面密封装置油粉料糊状混合物。
注射成型前,必须将陶瓷粉末与粘结剂充分混合均匀,广东密炼机厂家,选定粘结剂配方后,应将添加量限制在所需的限度。混合顺序是先加入熔点高、粒径大的粘结剂混合,溶化,再依次加上熔点低的成分,并加上粉体,后加增塑剂,一般要混匀30分钟以上。
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