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铁桶密封胶的组成:、溶剂。通常密封胶分为有溶剂和无溶剂两类。加入溶剂可以使基料得到溶解,改善施工操作性能,便于涂敷并使密封胶易于充满接合面的凹陷和缝隙,从而使接合面连接更加严密。同时,加入溶剂还可以将残留在接合面上的油污溶解,使其与密封胶互相渗透为一体,从而防止因油污而引起的泄漏。 ?? 选择溶剂一般根据基料的种类来决定,同时对溶剂本身的挥发程度、相溶性、用量大小、毒性、性等均有一定的限度和要求。一般选择低沸点、毒性低、不,相溶性好的混合溶剂为密封胶的溶剂,50升铁桶厂家,它在胶液中的含量为10%~40%。
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设置铁桶质量控制点就是确定质量控制点的对象。一个质量控制点的对象,可以是这道工序的产品或桶件的某一项特性值,例如铁桶材料的性能、冲裁件的精度、铁桶的表面油漆光亮度、漆膜附着力等,也可以是一道工序的关键特性或主要工艺条件,例如缝焊搭边量、漆膜烘干的时间和温度等。
在什么地方设置质量控制点,需要对铁桶的质量特性要求和制造过程中的各个工序进行全1面分析来确定。
苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶,年生产能力为200万只,我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装,24升开口铁桶厂家,欢迎来电咨询!
闭口钢桶的气密试验:现行1气密试验的方法及其缺陷 现行1气密试验的方法有两种,绍兴铁桶,*种是按ZBA870012-88 和GB325-91的要求进行,具体方法是: 试验设备:空气压缩机,24升开口铁桶,压力表,减压阀。 试样数量:三个。 试样准备:在钢桶顶部钻孔,接上进气管。(GB325-91 规定:“在桶塞上钻一孔,固定压力表,旋紧桶塞封闭注入口,然后与空压机连接,保证连接密封良好)。 试验方法:将被检验包装浸入水中,向包装内充气,使包装内部压力达到规定值。压力控制方法不得影响试验的有效性,观察是否渗漏。也可使用等效的其他方法。 上述的试验方法常被商检行业的危险货物包装周期检验和行业统检所采用。在铁桶厂家,气密试验作为出厂检验的项目需进行全数检验,但*种方法由于其对钢桶的*性(“包装顶部钻孔”或“在桶塞上钻一孔”)以及检验速度慢不适应流水作业而不被生产企业采用。目前铁桶厂家普遍用第二种方法进行1气密试验,具体方法是: 试验设备:气压式检漏机(配有压力表)。 试验数量:全数。 试样准备:钢桶由生产线滚入检漏工位,检漏机两压力盘将钢桶的顶和底部紧紧夹持在中间。 试验方法:打开检漏机控制阀,压缩空气通过压力盘中心的空气输入口进入钢桶,用机械喷淋或人工涂刷皂液,观察焊缝、卷边有无漏气起泡现象。 第二种气密试验方法,由于对钢桶无损伤,检验速度快,不影响生产而被铁桶厂家作为钢桶出厂检验的气密试验方法。