吹塑制品厂商-东莞吹塑制品-悦而实业(查看)

预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预 吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。

预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤 形，异常的则有亚铃状、手柄状等，吹塑制品工厂，如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹 压力或吹气流量不足等，而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，东莞吹塑制品，可根据预吹瓶情况调整加热或 预吹工艺。

吹塑产品常见问题处理方法

　　一、上厚下薄：延后预吹时间，或降低预吹压力，吹塑制品厂商，减少气流量。

　　二、下厚上薄：与上述相反。

　　三、瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。

　　四、底发白：瓶坯太冷；过分拉伸；预吹太早或预吹压太高。

　　五、瓶底有放大镜现象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。

　　六、瓶底里面有皱折：底部温度太高（浇口处冷却不好）预吹太晚预吹压力太低，流量太小。

鉴于东莞吹塑加工的安全性，吹塑制品厂家，建议一些小型的东莞吹塑厂家认真做好整改措施，保证吹塑加工的安全性，同时，我们建议

生产厂家应根据企业情况作及时分析，改进设计。

在自动控制系统中增加定期自检功能，对系统中的各个传感元件的有效性进行及时的判定，防止失控；增加热电偶的数量、安装位置及类型，以减少同时出现故障的概率；增加对冷却水的压力和流量的控制，使系统增加对油温的自动调整功能；加强设备下部空腔内的空气对流，在下部壳体增加排风扇。