粉末-环邦金属粉末-铝单板粉末厂家

1、涂膜有气孔、发生原因：1.工件外表有气孔；2.工件外表有处理残留液，脱脂、防锈不完全；3.导电腻子刮得太厚，未干透；4.喷枪离工件太近，施工电压过高，造成涂层击穿；5.烘道内有蒸发气体；6.涂层太厚，或涂膜没有充分固化；7.粉末涂料自身问题

解决办法：1.加强工件的加工处理；2.改进前处理工艺；3.延长烘烤时刻；4.调整工艺参数；5.整理烘道，净化炉内气体；6.操控涂膜厚度至50—80μm，调整固化条件；7.更换合格粉末涂料

2、涂膜机械功能差，涂层整块脱落

发生原因：1.基材质量差，前处理方法不妥；2.烘烤条件不妥，固化不完全或烘烤过度；3.粉末质量差，或已超过保质期。

解决办法：1.改进前处理；2.确定适宜的烘烤工艺；3.选用合格粉末，超期的需作检查。

3、涂膜耐腐蚀性差

发生原因：1.涂膜没有充分固化；2.烘烤炉温度不均匀，温差大；3.工件处理不妥；4.粉末涂料功能差

解决办法：1.根据涂料功能调整烘烤条件；2.挑选适宜的烘炉，上下温差±5℃；3.加强前处理，避免处理液残留在工件外表；4.更换合格粉末涂料。

4、粉末飞扬吸附性差

发生原因：1.静电发生器无高压发生或高压不足；2.工件接地不良；3.气压过大；4.回收设备道堵塞；5.前处理不完全(锈、油)；6.粉末涂料自身问题

解决办法：1.检查静电发生器，调整电压；2.整理挂具，坚持接地；3.调整气压；4.整理回收设备；5.加强前处理工艺；6.运用合格粉末涂料

5、供粉量不均匀喷粉量时高时低

发生原因：1.粉管局部堵塞，粉末活动性差；2.空气压力不足，压力不安稳；3.空气中混有油、水；4.供粉器流化不安稳，供粉器粉末过少。

解决办法：1.整理粉管的杂物或结块，坚持粉管疏通，健身器材粉末厂家，调整粉末涂料干粉活动；2.挑选适宜的空压机；3.守时排除空压机中的油、水；4.坚持流化床气压安稳，并守时添加新粉。

粉末涂料是与一般涂料*不同的形状，它是以微细粉末的情况存在的。粉末涂料作为一种新式的不含溶剂100%固体粉末状涂料。所以称为粉末涂料。具有无溶剂、*、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度特征。

　粉末涂料自身仅仅一个半成品，只有经过喷涂、固化后才真实成为终究产品，消费者注重的仅仅涂料涂装后的效果和质量，也就是说使用粉末涂料与生产粉末涂料平等重要，低质量的粉末，喷涂设备再好、前处理再详尽、涂装工艺再严格，也不会生产出高质量的产品;

　每一种粉末涂料都有自己的固化特性曲线，在一定温度和时刻范围内能够到达*固化，为了提高功率、下降成本而违背规则，缩短固化时刻的做法是不可取的，假如固化温度或时刻不够，则会造成固化不*，应有的性能发挥不出来，其物理特性会大大下降，耐*性也不会好，装饰性、防腐性、耐候性都达不到预期效果。

　　有人认为加热温度低一些，反应速度下降，流平能够好一些，粉末，其实正好相反，由于粉末喷涂后，其熔化和固化几乎是一起进行的，加热敏捷、温度升得快，系统粘度敏捷下降，东莞铝合金粉末，在胶化前现已完成流平过程，这样的板面流平性好，且桔皮物少。一起涂料对外表能够很好湿润，可改善其附着力，耐久性较好。由于敏捷地固化，膜层内部应力会多些，但由于涂膜较薄，物理特性影响很小。相反假如加热缓慢，系统粘度总是坚持一个较高的水平，这时固化现已开端，随着反应的进行，粘度又在不断升高，流平效果就不会好。

　　总之，要想很快进行加热以较短时刻到达固化温度，能够得到抱负的涂装效果和长期维护功能，加热温度低、时刻过长的话，则在粉末涂料熔化、流平及湿润被涂物以前就会发生固化效果，则物理性质就不抱负。一起挥发物很难跑掉，从而导致在有腐蚀性条件下，涂层会提前损坏，装饰性和维护性得不到表现。

一、粉末涂料的组成：

成膜物质：树脂，它是涂料成膜的根底，又叫基料。树脂是粘结颜填料构成坚韧接连膜的主要组分。

颜料：赋予粉末涂料隐瞒性和颜色。

填料：在一定情况下添末涂料涂膜的耐久性和*性，降低涂膜的收缩率和降低成本。

助剂：用以添末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺点，或使涂膜构成纹理。

功用组分：赋予涂膜某种特别功用，如导电、假装、阻燃等等。

二、粉末涂料储存方法：

1、远离火源、避免日光直接照耀，应置于通风良好，铝单板粉末厂家，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，油和其它资料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末运用肥皂水冲刷洁净，切勿运用溶剂。涂装施工场所的安全

5、涂装作业运用设备均要无缺的接地消除静电。

6、避免涂装机无端放电现象