中山激光不变形*热处理-泰格激光技术

泰格激光技术——激光不变形*热处理

激光淬火设备组成

激光淬火设备主要包括：激光器、机器人、移动工作台等。目前光纤激光器应用较广，激光器将电流通过模块转换成激光，再由光纤引到淬火头上，淬火头内置有用于光束整i形的积分镜，将激光整合成条形均匀激光光斑，从淬火头射出；机器人、常用六轴机器人，可实现异形曲面和多角度加工；移动工作台可扩大淬火区域。激光不变形*热处理

泰格激光技术——激光不变形*热处理

由于激光具有高能量密度，激光不变形*热处理加工，形变量*i小，硬化层深也能达到毫米级的特点，近年来激光淬火在工业应用方面日益广泛，本文研究了软氮化 激光淬火复合强化工艺，旨在通过复合强化工艺，进一步提高软氮化层的硬度，进而提高工件的*性和使用寿命。激光不变形*热处理

泰格激光技术——激光不变形*热处理

.试验材料及方法

本试验采用的基体材料为30CrNiMo，中山激光不变形*热处理，材料尺寸为直径190mm，壁厚h=20mm，软氮化处理工艺为气体软氮化，异形表面激光不变形*热处理，氮化温度为560～570℃，氮化时间2.5h，软氮化组织见图1所示。软氮化层深约为0.43mm，软氮化表层白亮层组织是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体Fe3(C，N)所组成，白亮层很薄约10μm，次层为扩散层由Fe-C-N固溶体与弥散分布的γ`相组成，且固溶体中的氮的浓度逐渐减小。激光不变形*热处理

激光淬火原理

针对机械零部件表面硬度低、*性、耐腐蚀性、*i疲劳性差等缺陷，使用激光表面淬火技术，金属材料吸收激光能量温度升高到相变点以上熔点以下，通过基体传热实现自冷淬火，在零部件表面有限深度内发生固态相变。由于激光温度高加热快，同时激光是高能聚合光，使得模具受热后散热也快，大尺寸零件激光不变形*热处理，从而使得模具表面在 3s 内快速马氏体化，晶粒小，不易变形达到淬火目的。激光不变形*热处理