山西耐火材料-中天锐能耐材-山西耐火材料厂家

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：

耐火材料选择原则

1、要考虑耐火材料的耐火度。

耐火度是指耐火材料抵*高温作用的性能，表示材料软化到一定程度的温度。耐火度必须要高于实际工作温度。例如粘土砖的耐火度为1730℃，而其使用温度仅为1350℃。

2、必须要考虑耐火材料的高温结构强度。

耐火材料在使用时会承受一定的压力和磨损。而材料在高温时其结构强度会发生很大变化，因此必须要考虑其高温足够强度。这通过其荷重软化点来表征，耐火材料的使用温度必须要低于其荷重软化点。

3、耐火材料要具有高的热稳定性。

在窑炉的某些部位会出现很大的温度波动。例如在炉门开启时，冷空气进入，炉内衬的温度急剧下降。这就要求材料具备一定的热稳定性(热震性)，以保证正常工作。

4、耐火材料要求具有高温化学稳定性。

在高温下，山西耐火材料哪家好，材料化学性质有可能变化而与样品、炉气等发生作用而导致失效。这就要求在选择时考虑其化学稳定性。例如，硅砖只能做酸性炉渣的耐火材料，而不能作为碱性炉渣的耐火材料。而镁砖则恰好相反，只能做碱性炉渣的耐火材料。

5、致密度。

在满足前述性能时，耐火材料应尽量选择体积密度小的材料，以减小蓄热，增加保温效果，减少炉体质量，减小能耗。因此，目前的耐火材料多选用轻质耐火材料，以及新型的及保温与耐火于一身的陶瓷纤维来做耐火材料，这可大大降低成本。

6、在用作电炉内衬时，还需考虑其导电性，必须要选择在高温下也是绝缘体的材料来做耐火材料。

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石成为金属铁的竖式炉，是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底等。

炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。一般采用高密度高铝砖。但该砖不耐久，因而还采用*铸钢护板保护。炉身上部和中部的温度只有400-800℃，无炉渣形成形成和几乎没有渣蚀。该部位主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨损及碱和锌气体的*、碳的沉积而遭到的*。该部位主要用黏土砖，随着高炉长寿的发展，山西耐火材料价格是多少，该部位用更*损和剥落的耐火材料，如高铝砖，硅线石砖。在炉身下部温度较高，山西耐火材料，有大量的炉渣形成，有炉料下降的摩擦、炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸气的侵蚀作用。因此，要求具有良好的*渣性、*碱性和高温强度及*性的黏土砖、高铝砖、甚至近年来用氮化硅结合的碳化硅或Sialon结合的刚玉砖。

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝砖的矿物组成，由于其A1203含量不同而变化很大。其组成矿物主要有莫来石、刚玉、方石英以及无定形的隐晶质铝硅酸盐和硅酸盐玻璃等。

在高铝砖中随着A120。含量增加，其莫来石针状晶体的生成量也增加，山西耐火材料厂家，液相量则相对减少。这对增强砖的热稳定性和*渣性有明显的效果。当然，纯刚玉砖的*渣性能更为良好。

高铝砖中的杂质与加入物，对于砖的荷重变形温度有一定的影响。SiO2的含量如由2％增至10％，则荷重变形温度由1880℃降至1630℃。碱金属与碱土金属氧化物，使莫来石发生同成分熔融，对高铝砖的高温强度有不利影响。至于TiO2和Fe203如同时存在，则可降低变形温度。