电动振打锤供应商-大瑞重机(在线咨询)-电动振打锤

弹性振打机安装注意事项

湖南大瑞重机有限公司为高技术物料输送装备与工程综合服务提供商。通过对公司在输送机械、、设计咨询、工程总包等方面的优势资源进行整合和优化，凭藉技术*，以产业化模式进行企业运营，致力将公司打造成为全球物料输送装备与工程综合技术服务行业的领1军企业。

针对用户单位在安装过程中容易出现的问题，湖南大瑞重机有限公司工程师给出如下建议：

1、设备安装时应对减速机机箱灌注减速机用润滑油。

2、在主轴端部加油孔压注黄油，转轴两侧应见有黄油挤出。

3、弹性振打机摆锤组件的锤头到锅炉上受力墚之间的距离为零件导力件的长度, 安装时需核实再行焊接。

4、导力杆与锅炉上相关件焊接，焊条用502, 并必须保证振打力传递时不会产生附加的弯曲应力，在焊接处用筋板加囤焊接点。

5、固定设备的调节支架，安装时应保证在工作状态(热态)摆锤组件的锤头和弹簧砧接触面接触良好。

6、检查供电线路是否每台振打机都设计了过电流保护器。接线时需十分注意设备上标示的链条旋转方向箭头，此时应打开壳体后盖，观察摆锤组件及链条运动方向是否正确，正确的接线是使锤头缓缓提升，链条按标示的方向运动。若接线错误会使链条旋转方向相反，则会造成设备损坏！

振打清灰除尘技术优势与未来市场空间

煤炭是我国主要的能源之一，工业燃煤锅炉在国内各个行业得到广泛运用。但是锅炉排放的烟气中含有大量的SO2，NOx等污染物，随着*对这些污染物的治理逐年加强，对PM2.5等微细物颗粒的治理也逐渐重视，除尘成为现在工业企业越发重视的问题。

大气中的细微颗粒物，主要的来源就是工业生产中产生的锅炉烟cheng。近年来，煤炭消费占比过半的电力行业，绝大多数燃煤锅炉设备都使用传统振打清灰装置。尽管总体的清灰效果比较好，但传统清灰方式的工作特点，决定了其对于粉尘的清除率不高，尤其是PM2.5.传统的清灰装置被广泛运用于钢铁、建材、水泥、冶金等行业。目前，越来越多的企业开始采用新一代的振打清灰除尘设备，其市场前景广阔。

当前主流的布袋除尘器和振打清灰装置，主要采用两种类型的技术：一种是通过外界过滤的方式进行脉冲除尘，一种是通过内部过滤的方式分室定位，分室除尘。这两种清灰方式各有优缺点。而新一代的振打清灰装置则很好的解决了传统振打装置和布袋除尘装置的缺陷，能够达到更好的除尘效果，优势十分明显。在目前*越来越注重环保政策，排放标准越来越严格的今天，新型振打清灰装置有广阔的市场空间。

根据以往的使用经验，传统的清灰除尘方式，需要比较高的风速来进行过滤，这样就需要配备体积较大的空气压缩机，能耗大，噪音大，设备的损耗大，使用寿命比较低，而且实际的清灰效果并不是很理想。现代的分室定位振打清灰装置，采用了全新的低压清灰技术，可以有效的降低能耗，降低噪音，减缓滤袋损耗。

由于粉尘与滤袋间存在着一定程度的附着力，因此在传统的清灰设备中，即便风力较大，振打幅度较大，也有一部分粉尘不能去除。新一代振打清灰装置，从po坏附着力的层面，解决清灰过程中的wan疾，从而达到更好的效果，特别适用于国内燃煤锅炉使用各种品质不同的燃煤的现状。

振打清灰装置生产流程的质量管理

质量管理是制造型企业的重要管理模块，为了实行的质量管理，大瑞重机制定了一套完整而严谨的质量管理体系，其中包含多项质量管理活动。接下来，大瑞来谈谈我们在振打清灰装置生产过程中实行的质量管理措施

首先，把好原材料质量控制关，防止质量问题的发生。原材料是产品质量控制的基础环节，只有把好原材料质量关，产品质量才有可靠的保证。要科学合理使用和管理好产品原材料，防止质量问题的发生。要选择合适的材料进行生产，避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中，要对材料原材料的使用情况进行全方面的质量跟踪管理，发现问题及时进行反馈处理，以避免盲目进货带来的质量隐患，切实把好生产质量源头关。

其次，加强审查力度，完善质量流程管理。设定一个质量标准，而不是模糊的概念，对质量进行统一管理。把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做到防检结合，以防为主，并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。从单纯的成品检验，提高到生产过程中控制不合格品产生方面来。在生产过程的多个环节，多道工序加强管理，消除产生不合格品的种种隐患，切实做到“防患于未然”，形成一个能够稳定生产合格品的生产流程工序。

实施质量管理，终要的是质量目标。大瑞重机有着严格的产品质量标准和明确的分责制度，在质量方针的指导下，能够对生产流程中所有与质量有关的活动和工作内容进行有效管理和科学的管理，从而保证了每一台振打清灰装置的。