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除尘布袋的分类按纤维成分，大致可以分为：1、聚酯除尘布袋：强度高，*性好，伸长率小，耐酸性好，溶于高温强碱液中，特殊情况下易水解脆化，耐干热150度，保形性好。主要用于水泥、炼铁、铁炭厂的高温气收尘、炼油厂的精制粘土过滤、油脂、酒厂和化工厂的过滤等2、尼龙除尘布袋：强度高，*性好，表面光滑，滤渣剥离性能好，耐碱性好，但易被无机酸腐蚀，长大变形。主要用于选矿、炼油厂熔蜡、化工厂过滤、工厂废水和城市污水处理、泡沫碱生产等3、聚丙i烯除尘布袋：重量轻，操作方便，耐酸碱性好，易老化。主要用于精制染料、颜料、过滤粘土、陶土、化工、制糖、啤酒、清油等工业过滤、工厂废水、城市水处理等4、氟纤维除尘布袋：耐化学腐蚀性能*好，热稳定性好，导热系数和导热系数低，电绝缘性好，阻燃性好，涤纶三防除尘滤袋厂家，合成纤维间摩擦系数*低。主要用于高温、化学环境中的过滤，如钛白i粉厂用氟纤维毡除尘布袋。

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5、亚克力除尘布袋：耐酸性、耐碱性、耐水解性*好的中温滤料，*药性好，主要用于腐蚀性气体的除尘6、P84除尘布袋：异型纤维 ，比表面积大，良好的耐化学性能，耐水解中等。主要用于5000T/D以上窑尾收尘。7、玻璃纤维复合除尘布袋：有效地提高过滤精度（99.99%），*过滤风速能力，底部防冲刷能力。一般在1000-2000T/D窑尾应用。8、芳纶除尘布袋：强度高，耐热性好，可在180-200度连续使用。具有优异的耐化学性、*霉i菌性、*辐射性和阻燃性。主要用于高温下过滤气体和分离固体颗粒，如石粉厂、强铝i粉厂等工业过滤。9、PTFE-Ⅱ复合除尘布袋：*几乎不衰减，稳定性高，有效地提高过滤精度99.99%），*过滤风速能力，底部防冲刷能力。 一般在3000-5000T/D窑尾应用。

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布袋除尘器滤袋袋身部位磨损，通常是滤袋中部竖向条状磨损，分为由内向外和由外向内两种情况。当布袋除尘器滤袋由内向外*损，*损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成*损。处理办法：更换袋笼或调整喷吹装置。如果发现布袋除尘器*损痕迹由外向内，*损在袋笼竖筋接触处。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与布袋除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。

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处理办法：更换袋笼，并保证安装质量。这也要求布袋除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。3. 布袋除尘器的除尘滤袋内侧磨损布袋除尘器的滤袋内侧*损一般是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。另外可以通过平时的*维护也可以发现，如果滤袋内侧*损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，就相当于布袋除尘器袋笼表面形成如砂纸般，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，烟气三防除尘滤袋厂家，慢慢导致滤袋磨损。

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除尘滤袋损坏大多是物理原因造成的，所以需要在使用安装使用时多加注意才能尽量避免。其方法如下：1、修整除尘骨架，调整除尘滤袋安装方法，改善悬挂除尘滤袋的工作质量，广州三防除尘滤袋厂家，确保在拆装时能避免损坏除尘滤袋。使用株洲晨湘的除尘骨架可以避免此类问题出现。2、注意滤袋除尘器内部各组件的润滑度，防止利器损伤除尘滤袋。3、调整滤袋除尘设备的清灰周期和清灰方式，防止清灰对除尘滤袋造成伤害。4、适当的调整风速，以防止风速过大，造成的除尘滤袋损坏。

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控制进口温度，美塔斯三防除尘滤袋厂家，增设温控装置，保证温度适中，并改进除尘滤袋的材质，以便在温控失效时除尘滤袋也能正常工作。除尘滤袋的更换会增加成本、影响工时，所以为了不耽误工作、节省开资，就要防止除尘滤袋损坏，尽量延长其使用期限。在除尘工作过程中，若发现除尘设备排出口有冒灰现象，就很可能是除尘滤袋已损坏，这时要停止作业并进行检查，这样便影响了工程进度；除尘滤袋大约占除尘设备成本的30%左右，所以更换除尘滤袋，便会影响整个除尘设备的成本。所以尽量避免除尘滤袋损坏失效，是保证工程进度、节省成本的关键。