突出优势
1:*性好
锤式*碎机具有*工作锤头,采用新工艺铸造,具有*、耐冲击的特点。
2:调节方便
*碎比大,一般为10-25,高者达50。可据客户要求,调节需要的粒度。
3:结构紧凑 易损件少
锤*机体结构密封,解决了*碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。整体设计造型美观、结构紧凑、易损件少、维修方便等优点,是升级换代产品。
4:生产
锤式*碎机自动化程度高,*碎比大,生产,经过*碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高。锤头采用新工艺铸造,具有较高的*、耐冲击性。
锤式*碎机用途
锤式*碎机目前分重型及轻型两种,环锤式碎煤机(轻型环锤式*碎机)适用于莫氏硬度二级物料的*碎,使用碎煤环锤。环锤式碎石机(重型环锤式*碎机)适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的*碎,家用锤式*碎机,使用碎石环锤。碎石环锤质量大于碎煤环锤的质量,从而提高环锤的冲击力,达到*碎矿石的目的
锤式*碎机用于*碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的*压强度不 过100MPa,含水率小于15%。被*碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于*碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或*碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。
为了更好了解锤式*碎机的结构,接下来一一讲述其结构组成部分。
1.机壳
锤式*碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,长春锤式*碎机,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,小型锤式*碎机,下机体、两侧壁都开有检修孔。
2.转子
转子是锤式*碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,移动锤式*碎机,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺栓固定在下机体的支座上,还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮。