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脱硫液提盐-大成德广(在线咨询)-提盐

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制备提盐都是需要哪些产品

实现从提盐中提取副盐的工艺所需装置包括蒸发器、蒸发室、冷凝冷却器、氨水槽、真空泵和氨水回收罐,它们均为已有技术,市场可买产品,也可以是根据现场需要自行设计、制造,非标产品。除此,还包括有脱硫废液输入管、浓缩液输送管、冷凝液输出管、气液混合物输送管、含氨蒸汽输送管、氨水输入管、未冷凝氨气输送管、氨气输送管、第二氨气输送管和氨水输出管,它们为不锈钢管或PVC管。

在提盐的下端连接/连通有带开关的浓缩液输送管8的末端,靠近此末端有脱硫废液输入管与浓缩液输送管相连接/连通。控制脱硫废液输入管7中的脱硫废液输入量为0~5.0m3/h,使脱硫废液温度为0~50℃。所述脱硫废液中含有大量的*铵—(NH4)2SCN等铵盐,是附加值很高的化工产品。在蒸发器内布置有蒸汽管道,控制好蒸汽管道的蒸汽输入管1a的蒸汽压力为0.2~0.5MPa,脱硫提盐,蒸汽输入管1a中的蒸汽温度为120~60℃,所述蒸汽管道可为螺旋板式或列管式。在此温度与压力下的蒸汽可对从脱硫废液输入管中来的0~5.0m3/h脱硫废液在蒸发器1中进行次加热蒸发、结晶提取副盐。蒸发器内的换热面积设计为120~140m2。

通过对提盐在蒸发器和蒸发室内进行二次蒸发结晶提取副盐—NH4SCN、(NH4)2SO4和(NH4)2S2O3,即混盐,降低了整个工艺/系统中副盐含量,提高了脱硫废液的脱硫效果。脱硫废液经二级蒸镏后排出混盐,母液含盐量从400g/L降低10g/L,提取的混盐的硬度相当于干饼的硬度;脱硫废液经提取混盐后的清液(氨水)重新返回脱硫系统,实现废水回用,减少排放,避免了第二次污染。



提盐系统软件有什么构成部分

提盐系统软件,脱硫废水提盐系统软件包含空气氧化釜、脱色釜、浓缩釜、结晶体釜、离心机和过滤装置,离心机包含过虑离心机、获取*铵离心机和*铵离心机,脱硫废水提盐系统软件的机器设备遍布按生产流程由前到后先后为空气氧化釜、过虑离心机、脱色釜、浓缩釜、获取*铵离心机、结晶体釜和*铵分离设备,过虑离心机和脱色釜中间设有脱色送料泵,脱色釜与浓缩釜中间设有浓缩入料泵,获取*铵离心机与结晶体釜中间设有结晶体釜入料泵;提盐中设有循环,循环包含空气氧化釜、脱硫液循环水泵、电加热器和雾化喷嘴,循环依照空气氧化釜、脱硫液循环水泵、电加热器和雾化喷嘴8的次序头尾先后联接产生;脱硫废水提盐系统软件中设有机械泵组,脱色釜和浓缩釜均为负压力工作状况,脱色釜和浓缩釜的负压力自然环境均根据机械泵组5出示;浓缩釜的操作温度为80°C,浓缩釜14的高溫自然环境根据饱和水汽对电加热器内原材料加温完成;脱硫废水提盐系统软件中设有带深层制冷冷却循环水的制冷系统,结晶体釜18的操作温度为20°C,结晶体釜18的超低温自然环境根据制冷系统的深层制冷冷却循环水完成。
提盐系统软件中设有*收购系统软件,*收购系统软件包含洗涤塔、净化塔、弓丨离心风机、排气筒、循环水泵、热交换器和凝结水罐,空气氧化釜上设有*出入口,*出入口依照生产流程先后联接洗涤塔、净化塔、离心风机和排气筒,洗涤塔和净化塔的冷却循环水根据循环水泵、热交换器和凝结水罐出示。离心风机的机壳和净化塔的材料为PP材料,机械泵组、雾化喷嘴、电加热器、脱硫液循环水泵、过虑离心机、脱色釜、脱色送料泵、浓缩釜、浓缩入料泵和获取*铵离心机的材料为316L,洗涤塔的材料为PPH材料,空气氧化釜的材料为玻璃钢防腐材料。


提盐技术性的可靠性反映在哪儿

提盐将脱硫废液通入空调蒸发器中开展浓缩,提盐浓缩的标准是维持空调蒸发器内的真空值为-0.05Mpa,温度为80℃,当盐份浓度值做到65%时,过虑,个人所得渗沥液为浓缩废液。将浓缩废液通入管控釜,将管控釜内的温度调整至60℃,随后再开展过虑,过虑后个人所得固态即是*铵。将过虑后个人所得渗沥液通入结晶体釜开展多效蒸发,得到 *铵,纯净度>95wt%采用本执行例对策之后,脱硫废液褪色实际操作实际效果平稳,后提盐商品再未出現外型不过关状况。试验常用脱硫废液中,*铵含量为91.21g/L,*铵含量为140.34g/L,pH数值8.54。用稀盐酸将脱硫废液的pH调整至5.5。
提盐将脱硫废液通入褪色釜中,添加活性碳(顆粒),活性碳使用量为0.3%(净重),并开展真*装实际操作,真空值操纵在-0.05MPa,另外开展加温拌和,加温温度为60℃,开展加温拌和3钟头,随后过虑,个人所得渗沥液为褪色渗沥液。将提盐通入空调蒸发器中开展浓缩,浓缩的标准是维持空调蒸发器内的真空值为-0.05Mpa,提盐工艺技术,温度为80℃,当盐份浓度值做到60%时,过虑,个人所得渗沥液为浓缩废液。将浓缩废液通入管控釜,将管控釜内的温度调整至60℃,脱硫液提盐,随后再开展过虑,过虑后个人所得固态即是*铵。将过虑后个人所得渗沥液通入结晶体釜开展多效蒸发,得到 *铵,提盐,纯净度>95wt%。
采用本执行例提盐对策之后,脱硫废液褪色实际操作实际效果平稳,后提盐商品再未出現外型不过关状况。试验常用脱硫废液中,*铵含量为91.21g/L,*铵含量140.34g/L,pH数值8.54。用稀盐酸将脱硫废液的pH调整至5。将脱硫废液通入褪色釜中,添加活性碳(顆粒),活性碳使用量为0.5%(净重)


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