生物质锯末颗粒机-锯末颗粒机-尚丰机械(查看)

搅拌系统:搅拌系统为桨叶螺旋，它由筒体、桨叶、搅拌轴、轴承座、减速器、电机等组成。搅拌系统内可以添加蒸汽、糖蜜，对物料起调质混合作用，所以搅拌系统也叫做调质系统。制粒系统:制粒系统主要工作部件为颗粒机环模、压辊。颗粒机环模是具有许多均布小孔的模具，制粒过程中，物料在颗粒机环模与压辊的强烈挤压下强制通过颗粒机环模小孔，因此机器环模应具有较好的强度和*性。常见的模孔形式有直形孔、阶梯形孔、外锥形孔和内锥形孔。压辊是用来向颗粒机环模挤压物料并从模孔挤出成形。为防止“打滑”和增加攫取力，压辊表面采用增加摩擦力和*的措施;通过采用在压辊表面上按压辊轴向拉丝。

颗粒机的*说明：

1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时*，不得勉强使用。

2、机器应放在干燥清洁的室内使用，锯末颗粒机生产线，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作

在木片机停止之前和之后的工作。在材料压制结束时，将少量麸皮与食用油混合并放入机器中。按下1-2分钟后，机器关闭，新型锯末颗粒机，使模具上的孔充满油，锯末颗粒机，这样下次打开机器时，可以开始生产，保存模具并保存。工作时间。停止后松开压力辊调节螺丝，清除残留物。木屑颗粒压力辊和传动部件的维护和*。应清洗材料中的硬质材料或金属，并在机器进料口设置永磁管或除铁器，以免影响压辊，模具和轴的使用寿命。由于挤出过程中颗粒的温度高达40-80°C，压力辊在运行过程中受到强大的驱动力，但缺乏必要有效的防尘装置，每2-5个工作清洁一次轴承每天一次，生物质锯末颗粒机，并加满高温油脂。操作8小时后，主轴应上油。半年后应对齿轮箱进行清洁和维护。如果有热量，可以通过更换齿轮油或调整齿轮间隙来维持。传动部件的螺钉紧固应随时进行。