广东汕头二手混炼机-达刚机械厂认证厂家-二手混炼机

从流变角度上主要研究开炼机的使用：

1、胶料的挤压作用是如何产生的？以及与横压力的关系？ 胶料在辊隙中得到强烈的挤压和剪切，挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生，随着横压力的*而挤压力*。

2、胶料剪切作用是怎样产生的？以及剪切力的大小与谁有关系？ 剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生，二手混炼机，速比越大剪切力越大。

3、辊距大小对胶料的剪切作用以及对炼胶效果有无影响？ 对同一机台来说，速比和辊筒线速度是一定的，厂家处理二手混炼机，可用减少辊距的方法来增加速度梯度，从而达到增加对胶料的剪切作用。如生胶的薄通塑炼，就是这个道理。速度梯度值大，炼胶的效果就好，厂家批发二手混炼机，特别对*胶及塑炼效果好。但对胶料剪切变形所需的能量增加时，胶料温度上升的块，所以要加强冷却。

4、炼胶过程中为什么要进行割胶、翻胶？ 在炼胶过程中，将胶料进行切割对炼胶过程是十分重要的。根据流体力学的分析，

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机附属装置挡胶板设计的介绍

在炼胶过程中，为了避免塑料、胶料末飞溅，进入轴承与辊颈联系处，影响正常转变。在两辊筒间装置挡胶板。1挡胶板布局描绘挡胶板设置于前后两个辊筒上方并深化辊筒空隙之内，坐落辊筒作业外表的两头部位，其功用是将处在辊筒空隙上方的堆积料保持在给定方位之内，避免倍捏炼物料外溢出辊面。开炼机附属装置挡胶板的布局方式主要有两种：整体式和组合式。整体式挡胶板布局简略，广东汕头二手混炼机，成本低，运用性能差。组合式挡胶板布局较杂乱，但装卸便利，运用性能好。从产品质量和出产功率视点思考，选用组合式挡胶板。2挡胶板布局及尺度描绘开炼机附属装置挡胶板的主要是起到挡住物料的效果，所以资料铸件铸造而成。一起，要进行热处理，且挡胶板与物料的触摸外表要进行精铣，削减外表冲突。

装胶容量对开炼机炼胶的作用

装胶容量是指开炼机实际混炼容量，它往往只占密炼机混炼室总容量的50—60%。如果容量太大，混炼无充分空隙，不能进行充分的搅拌，造成混炼不匀；温升高，易造成胶料自硫；还会造成电机超负荷。容量太小，转子间无足够的磨擦阻力，出现空转，同样造成混炼不均，使混炼胶的质量受到影响，同时也降低设备利用率。

压片机切取下来的胶片温度很高，如若不立即进行冷却，很容易产生早期硫化，还会粘胶，给下工艺造成麻烦。由压片机下来，经胶片冷却装置浸隔离剂、吹干、切片，就是为此目的。一般冷却要求是将胶片温度冷却到45℃以下，胶料停放时间不宜过长，否则会引起胶料喷霜。

这是因混炼胶料在加硫磺与促进剂时，如果温度超过100℃，就很容易造成胶料的早期硫化（即焦烧）。另外，在高温下硫磺溶介在橡胶内，冷却后硫磺凝集在胶料表面，造成喷霜，而且会造成硫磺分散不匀。

混炼胶胶片经冷却后存放的目的有四个：（1）使胶料恢复疲劳，松驰混炼时所受的机械应力；（2）减少胶料的收缩；（3）使配合剂在停放过程中继续扩散，促进均匀分散；（4）使橡胶与炭黑之间进一步生成结合橡胶， 提高补果。

加药顺序和加压时间是影响混炼质量的重要因素。

分段加药可提高混炼效率，增加其均匀性，而且某些药料的投加顺序还有其特殊规定，如：液体软化剂不得与炭黑同时投加，以免结团。因此必须严格执行分段加药。加压时间过短橡胶与药料得不到充分磨擦捏炼，而造成混炼不匀；如加压时间过长而使混炼室温度太高，影响质量，还会降低效率。因此，必须严格执行加压时间。