氧化铝陶瓷生产时的注浆成型法:
注浆成型是氧化铝陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的氧化铝陶瓷部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,95氧化铝陶瓷,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少氧化铝陶瓷坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
氧化铝陶瓷基板烧结温度:
一般氧化铝陶瓷板或氧化铝陶瓷结构件通常需要在较高的烧结温度(≥1750℃)下进行烧结。由于烧结温度*高,超过一般连续式电热隧道窑的*限使用温度(1680℃),现有的连续式电热隧道窑不能满足烧结要求,必须采用间歇式氢气气氛炉或传统热压烧结炉,而气氛炉或热压烧结的方法都对设备要求高,产量少,成本高。过高的烧结温度,氧化铝陶瓷,除能源成本消耗较高以外,窑炉和窑具损耗大。另外99氧化铝陶瓷板可以用Y2O3、ZrO2、MgO中的两种或三种混合组成助烧剂来降低99氧化铝陶瓷的烧结温度。
氧化铝陶瓷成形方式-热压铸成形
此工艺适合制造形状复杂,精度要求高的中小型氧化铝陶瓷产品。该设备简单,氧化铝陶瓷板,操作方便,生产,模具磨损少,寿命长。但工序复杂,耗能大,氧化铝陶瓷球,工期长,由于不易充满模腔,不宜制备壁薄的大而长的氧化铝陶瓷制品。
以上我们把氧化铝陶瓷生产过程中的几种成形方法介绍过了,大家对氧化铝陶瓷生产过程的成形方法有了一个大概的了解。
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