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工业视觉检测系统生产厂-瑞科,缺陷检测

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随着现代化产业的发展,企业对标准件的要求越来越高,螺母作为紧固件,其内螺纹的直接影响着紧固效果,这就要求生产时必须保证每个螺母均为合格产品。因此在加工完成后,需要对螺母进行检测,将不合格的产品挑出,通常的做法是采用人工检测方式,用丝攻逐一对螺母的螺纹进行检测,费时费力,直接*了企业的生产成本。



后来发展出了使用红外探伤的检测方式以及图像检测方式,红外探伤检测对螺母内部的残缺检测效果较好,工业视觉检测系统多少钱一台,用于检测螺纹时,工业视觉检测系统品牌,常常出现差错,将不合格产品误判为合格产品,检测效果较差;图像检测方式对螺母的外部尺寸检测效果较好。



自动化外观检测是基于机器视觉系统的检测设备,它能够替代传统的额人工检测,实现产品外观在线高速自动化检测。通过该设备的成功实施预期能实现产品表面瑕疵缺陷特征的自动识别,检测速度可达到生产流水线同步。



东莞市瑞科智能科技有限公司是一家*生产光学视觉(非接触式)自动化检测设备,专注于视觉、激光、光谱与涡电流自动化检测的高新技术企业,在2016年成功开发了各类非标自动化设备,如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等,机械、电气、光学智能化整合,整机兼容性高,使系统设备能全天24小时稳定运行。


螺丝光学影像筛选机利用的是可见物体视觉探测原理而形成,流水线采用转盘形式,具有良好的准确性,我公司的设备出厂前都经过连续72小时的严格测试,确保稳定运行,公司还有*的售后服务团队,可在24小时内赶赴现场解决。


螺丝筛选机为减小检测运算的复杂度,使用光电传感器来判断有无螺丝到达确定位置和检测流水线运行状况,保证了主控机不用连续做失效判断,可以增加设备的工作稳定度,通过图象检测出的不合格螺丝,给出信号以便通过机械提出装置直接将不合格品从流水线上剔除出去,同时可以记录班次螺丝数量和不合格螺丝数量。


东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年,经过不懈的努力,我们在该领域上积累了丰富的经验,实践上拥有了许多成功案例和成熟方案,瑞科公司以稳健的步伐逐步为广大客户提供更多设备。


一种螺丝筛选机,工业视觉检测系统定做,包括振动盘以及连接于振动盘出口,在振动盘出口设置有引导槽,检测外观电镀不良工业视觉检测系统,在后方设置有合格品箱,在导引槽后方设置有滑槽组件,滑槽组件上设置有螺丝长度检测组件,各部件均通过主控电路联接控制。


本发明能根据螺丝螺帽大小、螺丝长度进行筛选,剔除螺帽大小和螺丝长度不合格的产品,检测精度高,并且造价低廉,成本仅为目前市场价格的1/5,并且也可以适合于铆钉,轴等其它相似零件或标准件的筛选。


东莞市瑞科智能科技有限公司是一家*生产光学视觉(非接触式)自动化检测设备,专注于视觉、激光、光谱与涡电流自动化检测的高新技术企业,公司本着质量严格保证,服务至上的企业宗旨,以稳健的步伐为广大客户提供更多设备。


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