*重工(图)-小型木材烘干设备-内蒙木材烘干
木材干燥中常见缺陷及解决方法
1、开裂：木材在窑干过程中发生的开裂现象有以下三种情况：
（1）外裂（表裂）：是指锯材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射线发生的纵向裂纹，小型木材烘干设备，它主要是由于干燥前期表面涨应力过大而引起的，故干燥前期应尽量避免升温太快，木材空气能烘干机，控制好升温时间梯度。
（2）内裂（蜂窝裂）：木材内裂发生在木材内部，沿木射线裂开，如蜂窝状，也叫蜂窝裂。内裂一般发生于干燥后期，防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理，以解除表面硬化，内蒙木材烘干，对于厚度较大的锯材，尤其是硬阔叶树材，后期干燥温度不能太高。
（3）端裂（劈裂或纵裂）：木材在窑内进行烘干时，因木材端头水分蒸发较快，尤其是木材厚度较大时，易产生端裂。
防止方法：装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐；装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空挡短路，以免端头干燥过快；在木板端头涂刷石蜡油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发；对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理等。
木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材的规格多、品种多、用途各一，各企业需要根据自身的生产特点，编制出符合自己产品的干燥工艺。从而保证木材的干燥质量。
一、装堆
1、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允许混装。
2、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔条，厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔条，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，蒸汽木材烘干设备，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。
放置期间还要定期倒料，让木料干燥均匀，避免变形。临制作家具之前，要将硬木板材送到*的窑中烘干二三次，每次温度不能太高，要一点一点地排出木料里的水分。之后，还要放置阴凉通风处让木材回性（即以自然的方式吸收空气中的水分）几个月，因为木料太干燥了也不行微波干燥工具加热均匀，干燥速度快，不变形，不开裂，质量好。它有利于连续和自动化生产的一系列优点。微波干燥使用湿木材作为电介质。在交变电磁场的作用下，木材中的水分子经常高速旋转，水分子之间产生摩擦产生热量，使木材从内到外加热干燥。该干燥方法的特征在于快速干燥速度和选择性加热。木材温度场均匀，残余应力小，干燥质量好。
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