组装流水线物流配送矛盾产生的原因
1、思想认识上,由于对厂内 “ 组装流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化于容器的标准化,而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。
2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响,嘉兴自动组装线,认为 “ 配送就是保证生产流水线上有料 ” , “ 这次多送点,下次便可少送点 ” ,却未考虑生产流水线的节拍性和动态性,导致徒劳无功和增加线上的负担。
3、对产品的把握不够。不同产量,不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质,而采取不同的产品布置方式。
4、单一组装流水线因其自身的缺陷,导致效率虽高,却没有柔性,多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。
自动组装线的*:
1、流水线工作中,如要使用刀具或利器时,应及为小心,避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间,手机自动组装线,如不小心掉入物品,应立及关机张其物品取出。
2、变频器、电机不能进水,如长期不使用时应保持所在的环境干燥,以免造成短路烧坏。
3、减速机应不定时检查内部机油是否够,从外部一个圆形小窗口就能看到,全自动组装线设备,如缺少机油或机油不够,会造成内部齿轮磨擦曾大,长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用,当设备使用半年或一年后更换一次机油。
4、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒,都得不定时的打点润滑油或机油都行,以防止缺油时发出怪声,长期缺油还会造成损坏。
自动化组装线车间布局的几种方式:
1、自动化组装线逆时针排布
装自动化组装线大部分作业员是右撇子,因此如果逆时针排布的话,风扇自动组装线,当员工进行下一道加工作业时,工装夹具或者零部件在左侧,员工作业并不方便,这也正是逆时针的目的:员工走到下一工位——巡回的目的也就达到了。
2、自动化组装线避免鸟笼型布局
自动化组装线中的鸟笼型布局往往没有考虑到物流、顺畅的结果,这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间,使得物流不顺畅,在制品增加,单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。