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水泥制管机械出口的注意事项。

港口选择

由于水泥制管机械设备为重型建材机械，一根模具的重量少则几百公斤，多达几吨，选择一个合适的港口对于运输成本的控制大有帮助。在选择港口方面，我们要权衡利弊，根据水泥制管机的种类、数量以及目的地选择合适的出海港。

设备包装

由于国际上集装箱的尺寸一般为11.9米，故应在装箱前根据客户所订设备清单提前做好规划，以求节省集装箱数量，便是需要注意的是每个集装箱货物重量不能超过26吨；对于大型水泥制管机与制管模具无法装进集装箱的，东营市水泥制管机生产厂家，哪就只能走散装船，对于散装的设备，包装显得尤为重要，大型水泥制管机生产厂家，这也是决定设备在长途跋涉中不被损坏的关键因素，下面我们就以φ1000*2000平口水泥管模具为例，给大家提供两种包装方案，以供参考。

a、标准包装 这种包装原材料为槽钢，坚固*，为国际上常用包装，在运输过程中不易*损，但是造价较高。

b、简单包装 这种包装原材料为钢丝绳，简洁美观，成本较小，但是坚固系数较小。

水泥制管机采用塑性混凝土离心制管工艺，形成管壁结构分层后，混凝土的*冲击负荷能力；混凝土强度等级通常是，混凝土可以，但管低于强调管体，不适合一种顶管；死在离心机旋转施法速度，钢网将运动，会有两种影响管道的使用寿命：、钢丝网将出现不稳定运行时，焊点加固和漏筋现象，局部非出现增强管、钢丝网难以中心，成型后，钢网是偏心。

水泥制管机在使用中难免会遇到诸如维修事宜。但是在维修之中也要注意一些事情。

1、养护好的水泥制管机械生产的水泥管按照GB/T11836—1999规定的堆放层数堆放到规定区域。

2、水泥制管机械后期养护，气温在10℃以上宜将管子放在堆养场进行洒水养护。

3、水泥制管机械脱模后管子发现的外观缺陷只要在GB/T11836—1999允许修补范围内，应采取有效可行的方法进行修补。修补材料应与混凝土颜色接近，其粘接强度不低于管体混凝土的强度，其*压强度不低于管体混凝土的*压强度。

水泥制管机养护、脱模与存放：

　　1.蒸汽养护：

　　2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，无沙水泥制管机生产厂家，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　同期混凝土试块*压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　7.脱模后的管子应检查外观质量，悬辊水泥制管机生产厂家，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。