3D模型手板打印-大朗3D打印-中制手板模型

数控加工的精益制造：通过数字化来降低生产风险数控加工的出现将精益制造的从概念推向了另一个层次。是制造业提高运营效率的根本，从产品的设计和开发，整个制造流程的数字化正在推动下一次工业革命，被统称为工业4.0。创建数字供应链,对市场风险更具弹性以及对机遇更敏感的供应链,不仅对于保持竞争力而且还能进一步提高运营效率至关重要。许多公司已经朝着这个方向发展,据调查，2000多家工业公司中有三分之一已经将其供应链数字化，而到2020年将近四分之三的人预计到这一点，包括一个连接的，智能的，的供应链生态系统，从而实现更高的收入增长和盈利能力。数控CNC加工制造供应链确实始于产品开发阶段。如果您设计的产品难以负担得起，那肯定会推高其价格，从而对其需求产生影响，从而对市场的接受度产生影响。考虑到可制造性的设计将降低开发成本和上市时间。在原型设计阶段了解设计的可制造性，并了解所选供应商的终生产成本，可以为公司节省非生产性开发时间，并帮助其更快地达到生产成本目标。设计一个具有可制造性的产品，总生产成本可以在供应链的下游产生显着的成本效益。这就是为什么我们选择要做手板模型制作，可以测试多个样品，并从功能和生产成本的角度确定可行的选项。可以非常快速地进行迭发和快速成型设计。为设计工程师提供关于其设计的可制造性和生产成本的近乎即时的反馈。

金属五金手板模型制作流程的详解一般而言，五金手板模型是制作都是采用cnc加工这种方式的，CNC数控机床的加工流程包括设计图纸、编程、cnc加工、打磨、组装、喷油、氧化、镭雕、电镀等这个几个步骤。中制模型今天给大家分解一下这几个关于五金手板模型制作流程步骤的具体操作。编程：编程人员拆解图纸和分析3D数据，然后编写成控制数控加工中心的程式语言。cnc加工：把编程输入CNC数控机床，执行程式命令，CNC数控机床按照程序设定的路径，在五金材料上面将多余的部分去掉，从而得到五金手板模型的雏形。打磨：五金手板模型经过CNC数控机床加工之后，它的表层无法避免的会有很多的毛边和刀痕，这时就需要人为的手工处理这些问题，例如用抛光膏进行抛光，或者用砂纸进行打磨，打磨首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨，去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。氧化：使五金手板的表面发生氧化反应，形成一层氧化膜，并可根据客户的要求氧化出多种多样的颜色，让产品不易刮花。电镀：在电镀之前需要打磨的非常光滑，不能有任何杂质痕迹，然后放进化学中浸泡，有金色、银色、古铜色等等，这个又分为水渡和真空渡。镭雕：使用激光打掉产品表面的油漆，使部分位置透光。组装：就是将五金手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。

结构手板模型有什么不同?结构手板主要用于验证产品的结构合理性，对于手板尺寸要求比较*，对手板外观要求相对较低，国外客户对这类要求尤为严格,结构手板可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度，便于及早发现问题，解决问题。如果把手板从功能的角度来划分，就可以分为外观手板和结构手板。非结构手板也叫外观板，就是只看外观的，不需要活动的,所谓外观手板就是只要求手板的外观跟设计产品相似，或者跟产品一模一样，不要求它能起到什么作用，像这样的产品是不能够用来销售的，主要是用来参展的，为的是做好前期的宣传工作。而结构手板是可以活动的，可以看到功能的手板，结构手板里面是空心的，可以用来装电子零件，也可以当做成品来使用,例如汽车模型，结构手板就必须有车身、轮子、车门等等，一般只要是实物外观上有的都要有，而且都是零散工件组装起来的，所以结构手板制作起来相对比较复杂，每个位置大小要做到非常，否则安装起来就会出现问题。